Фрезерный стол своими руками: конструкция и инструкция по изготовлению

У меня постоянно возникал дискомфорт во время работы с ручным фрезером. Хотя в своей домашней мастерской имеются разные приспособления, но стола для этого электроинструмента не было. Покупать готовый вариант было нецелесообразно, потому что размеры станка не подходили к габаритам помещения. Из-за этого решил реализовать давнюю задумку и сделать фрезерный стол своими руками. После его удачного изготовления хочу рассказать, что это такое и какие он имеет конструктивные особенности. Поделюсь также информацией относительно принципов разработки и о процессе изготовления данного стола.

Конструктивные особенности

Когда фрезеруются деревянные детали, приходится перемещать ручной электроинструмент по неподвижной заготовке. Если в конструкции фрезера присутствует направляющие, тогда процесс работа выполняется легче. Однако размера таких элементов инструмента недостаточно, чтобы обрабатывать длинные детали. По этой причине решил самостоятельно изготовить верстак для фрезера.

Данную конструкцию решил делать с достаточно большой верхней горизонтальной плоскостью. Для изготовления столешницы пришлось подготовить прочный материал, чтобы он выдерживал существенные нагрузки. При этом поверхность должна была быть ровной. В противном случае она не подошла бы для работы.

Для столешницы подходит фанера и другой материал в виде плит с уже гладкой и ровной поверхностью. Кроме того, деревянные листы хорошо гасят вибрации. При изготовлении станка в столешнице пришлось вырезать прямоугольное отверстие, а снизу этой поверхности – прикрепить электрофрезер.

Кроме изготовления столешницы, пришлось заняться созданием опор. Их делал прочными и устойчивыми, чтобы они могли выдерживать существенные нагрузки. Для создания опор использовал плоские деревянные панели.

Пластина из металла для столешницы

Перед тем как изготовить стол под фрезер своими руками, продумал и подготовил другие детали верстака, которые существенно упростили в дальнейшем обработку деревянных заготовок. Одним из таких элементов является металлическая пластина. Ее наложил на верхнюю горизонтальную плоскость там, где было подготовлено прямоугольное отверстие.

Металлическая пластина предусматривается в конструкции, чтобы упростить использование фрез. Она также защищает деревянные детали от чрезмерных нагрузок, предотвращая их повреждение.

Для крепления металлической пластины использовал винты. Они позволяют при необходимости быстро убрать этот элемент. При этом винты вкручивал в гайки, которые предварительно были вбиты в столешницу. Электроинструмент же фиксировал снизу к металлической пластине, которую можно поднимать. Благодаря этому получился универсальный стол для циркулярки, ручного фрезера и лобзика. Ведь подъемная конструкция позволяет удобно менять электроинструменты.

Для изготовления пластины использовал качественную нержавеющую сталь. Она позволила сделать прочную и жесткую деталь толщиной 3 мм. В пластине вырезал отверстие под фрезу. Его края обработал, так как во время работы режущий инструмент придется постоянно менять. Если оставить острыми торцы отверстия, тогда легко поранить пальцы.

Направляющая

Эта деталь нужна, чтобы плавно и равномерно перемещать деревянную заготовку в нужном направлении. Ее довольно легко сделать, если взять ровный брусок, который прикручивается к верхней поверхности на расчетном расстоянии от фрезы. Мною же был выбран усовершенствованный вариант направляющей. Я сделал поворотную на требуемый градус и смещающуюся деталь относительно режущего инструмента.

Можно было бы изготовить стол для фрезера и циркулярки с направляющей, которая фиксируется только струбцинами. Однако они не будут гарантировать надежного ее крепления. Ведь из-за вибрации струбцины станут ослаблять прижим направляющей к поверхности. В результате она сместится и не даст качественно выполнить обработку заготовки.

Я сделал продольную направляющую с защелками на концах. Они позволили ее плотно фиксировать на столе. Еще наклеил сантиметровую ленту по его краям, чтобы можно было точно откладывать расстояние от фрезы до деревянной заготовки.

Еще я оснастил направляющую алюминиевой вставкой, которую расположил горизонтально. Потом для нее сделал вертикальные упоры, чтобы можно было более надежно фиксировать обрабатываемую деревянную заготовку. Хотя ее во время работы все равно приходится прижимать рукой.

Кроме того, в направляющей выпилил отверстие. Его сделал максимально близко к месту, где располагается фреза. К этому отверстию с другой стороны направляющей прикрепил шланг от пылесоса. Вместо такой бытовой техники для сбора пыли можно использовать только один мешок, который придется периодически снимать и вытряхивать.

Откидные крылья

Эти детали сделал, чтобы можно было увеличить площадь столешницы, когда понадобится осуществить фрезеровку крупногабаритных заготовок с большой длиной. Для откидных крыльев треугольной формы заранее подготовил мебельные петли.

Дополнительный выключатель

Отдельная кнопка имеется на электрическом инструменте. Однако для более удобного включения и выключения ручного фрезера решил установить дополнительный выключатель. Место для его установки выбрал на правой плоской опоре, потому что являюсь правшой.

После закрепления дополнительного выключателя у меня получилась удобная в использовании станина для фрезера. Такое оснащение позволило мне во время работы каждый раз не лазить под стол, чтобы включить или отключить электрический инструмент. Рядом с выключателем, на боковинах и под столешницей еще расположил крепления для электропровода. Ведь об него можно запнуться, если он будет валяться под ногами. Еще рекомендую здесь же под столом сделать дополнительную розетку. Она позволит подключать и использовать дополнительный электроинструмент.

Полочки, ящички и колесики

Для размещения полок и ящиков идеально подошло пространство под верхней рабочей плоскостью стола. Ящики оснастил деталями с отверстиями, чтобы в них можно было вставлять фрезы и другую различную оснастку небольшого размера.

При конструировании верстака предусмотрел наличие колесиков со стопорами, чтобы у меня получился при необходимости легко подвижный поворотный стол для фрезерного станка своими руками. Их наличие позволяет в любой момент передвинуть конструкцию в другое место домашней мастерской. При этом досконально продумал расположение ящичков и полочек, чтобы они не мешали работе с деревянными заготовками.

Принцип разработки конструкции

Когда я для себя определил, какую конструкцию будет иметь верстак, подготовил чертежи. Они нужны для изготовления отдельных деталей и сборки самодельного изделия.

Перед тем как сделать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками с чертежами, выполнил ряд действий в следующей последовательности:

1. Выбрал будущее место размещения верстака, чтобы узнать его точные габариты. 
   
2. Определился с размерами и схемой конструкции. Рассчитал также габариты ее отдельных частей. Определил размеры верхней поверхности, полочек и ящичков, высоту стола с учетом колес и без них, длину и ширину металлической пластины, точное расположение дополнительного выключателя и где будут находиться все направляющие для фрезерного стола своими руками. 
   
3. Подобрал материалы с учетом их свойств и толщины. 
   
4. Обозначил места на схемах, где будут крепиться отдельные детали друг с другом.
   

Инструкция по изготовлению самодельного фрезерного стола

Перед тем как изготовить фрезерный стол для ручного фрезера по дереву своими руками, чертежи которого уже были разработаны, проверил наличие всех необходимых материалов и деталей. К ним относится:

• два 19-миллиметровых фанерных листа размером 1800х1000 мм; 
  
• направляющие из алюминия длиной 2300 мм; 
  
• 3-миллиметровая пластина из стали размером 400х300 мм; 
  
• четыре колесика со стопорами.
  

На следующем этапе разметил фанерные листы и выпилил из них отдельные элементы стола:

• рабочую поверхность – столешницу; 
  
• основу главной направляющей – параллельного упора; 
  
• стенку главной направляющей; 
  
• четыре косынки; 
  
• две царги; 
  
• две боковых планки; 
  
• присоединительные планки в количестве четырех штук.
  

Вариант самостоятельного изготовления фрезерного стола небольшого размера показан в данном видеоролике:

Потом на столешнице, которая является основной частью стола, обозначил место, где нужно было сделать вырез под металлическую пластину. Ее размеры выбирал с учетом габаритов подошвы электроинструмента. При этом не забыл оставить зазоры шириной 20 мм от основания фрезера до краев пластины из металла. Еще учитывал, что обязательно должна была остаться свободная площадь на рабочей поверхности, чтобы на нее можно было опираться.

Из этого видеоролика узнаете о процессе самостоятельного изготовления простого фрезерного верстака из подручных материалов и как его доработать при необходимости для повышения удобства выполнения работ:

Изготовление самого отверстия начинал с выреза внутреннего контура, чтобы можно было установить фрезер в стол своими руками. Затем сделал выборку деревянного материала по краям отверстия. Ее глубина соответствовала толщине металлической пластины. Это позволило стальную деталь разместить на одном уровне с рабочей поверхностью. Другими словами, ее смонтировал заподлицо с деревянной плоскостью.

О процессе изготовления и установки металлической пластины во фрезерный стол рассказывается в этом видеоролике:

Перед монтажом металлической пластины на ней сначала отметил точки для соединения с подошвой фрезера. В них сделал отверстия диаметром 4 мм. Еще обозначил место, где вырезал отверстие размером 30 мм под режущую часть инструмента. Для более точной разметки использовал подошву ручного фрезера. Она послужила в качестве шаблона.

Далее, учитывая расположение металлической пластины на рабочей поверхности, выбрал места для монтажа упорных элементов вместе с направляющей. После этого собрал конструкцию по заранее подготовленной схеме.

На следующем этапе изготовил остальные детали стола, вырезав их из 19-миллиметрового фанерного листа:

• внутренние и наружные боковины; 
  
• задний опорный элемент; 
  
• дно конструкции.
  

Потом из подготовленных деталей собрал основу верстака. Затем на ней закрепил верхнюю рабочую часть конструкции. На последнем этапе примерил подготовленные ящички и полочки, перед тем как установить фрезер в стол, который был мною изготовлен при минимальных затратах и достаточно быстро из распространенных материалов.

Это видео поможет лучше понять, как самостоятельно изготовить один из вариантов фрезерного стола из простых распространенных материалов:

Коротко о главном

Фрезерный стол у меня получился в виде деревянной конструкции для удобной обработки заготовок с помощью ручного фрезера, который я закрепил снизу столешницы. При изготовлении верстака заранее подготовил металлическую пластину для закрепления электроинструмента, направляющую в виде параллельного упора с вырезом для патрубка пылесоса, откидные крылья для увеличения площади рабочей поверхности, ящички и полочки для размещения фрез и другой оснастки.

При разработке конструкции сначала выбрал место ее размещения. Потом определился с размерами, подготовил чертежи, подобрал материалы, обозначил на схемах места крепления отдельных деталей. Во время изготовления стола вырезал все его элементы из фанеры, сделал в столешнице вырез под стальную пластину с крепежными отверстиями и для фрезы, закрепил направляющую с упорами. В завершении собрал основу в виде тумбы с ящиками и полками, установил колесики.