Как сделать хороший сварочный стол своими руками

В связи с переездом в новый дом, мне сварщику 5 разряда, пришлось многое менять на свой лад под персональные интересы. После обустройства жилых помещений начал я создавать свой «кабинет» в довольно просторном, кирпичном сарае. Когда установил стеллажи на рабочем месте, снабдил инструментарием и оборудованием, решил сделать сварочный стол своими руками. А подробная инструкция, как преодолевать трудности при изготовлении очень важного приспособления для сварщика поможет многим начинающим домашним умельцам и бывалым мастерам избежать ошибок.

Знакомство с требованиями

Как только получилось организовать приличный сварочный пост, коллеги по работе, просто знакомые, стали интересоваться подробностями моего сооружения. Пришлось расписать пошагово, как самостоятельно сделать сварочный стол.

Вначале предстоит знакомство с требованиями. Изделие должно быть:

• заземленным;
• изготовлено из материалов устойчивых к высоким температурам;
• прочным, способным выдержать груз не меньше 150 кг;
• с мобильной или стационарной вытяжкой;
• с вентилятором, установленным на боковой стороне для избавления от вредных испарений;
• с поддоном, чтобы собирать шлак, мусор;
• с полкой, где будут находиться без работы сварочный аппарат, электроды, расходные материалы.

Предстоит учесть, что даже минимальные размеры сварочного стола займут площадь примерно 1 м².

Рабочая зона в закрытых помещениях и на свежем воздухе должна точечно освещаться. Для этого используют низковольтные светильники или мощные светодиодные лампы.

Подготовительный этап

После знакомства с требованиями по изготовлению я подобрал чертеж на самодельный сварочный стол. Не стал сам заморачиваться с расчетами, благо интернет пестрит разработками от конструкторов.

Когда определился с моделью, приступил к сбору инструментов и материалов, которые понадобятся в работе. Это касается:

• инверторного сварочного аппарата;
• набора электродов;
• средних и больших струбцин из металла;
• угловой шлиф машины со шлифовальными дисками;
• слесарного молотка с кувалдой;
• пассатижей;
• электродрели со сверлами по металлу;
• средних и больших слесарных тисков;
• ножовки по металлу;
• зубила;
• угольника, уровня, рулетки – измерительного инструментария;
• мела, маркеров.

Материалы подбирают, опираясь на выбранный или самостоятельно разработанный чертеж. В любом случае не обойтись без деталей:

• профильной трубы и уголков, чтобы изготовить опорные ножки;
• стальной пластины с прорезями, которая послужит столешницей, где с помощью отверстий крепят струбцины;
• трубы с квадратным или круглым сечением для усиления рабочей поверхности;
• по 4 шт. каждого вида уголков 25 х 25 и 25 х 22.5 (см.), со срезами на концах под 45°;
• листового железа для устройства защитного экрана;
• стальных листов для производства нижних полок;
• 4 шт. колес с опорной системой по типу тележек в магазинах, но я не рекомендую ставить элементы малой прочности, они могут повлиять на устойчивость стола.

При расчетах и выборе чертежа советую опираться на параметры:

• высота сварочного стола примерно равна 90 см;
• по ширине рабочее место будет 50 см;
• длина столешницы – 55 см.

Чтобы собрать стол для сварки своими руками необходимо предусмотреть каждую мелочь, тогда не придется отвлекаться.

Основные этапы производства

Если положить перед собой чертеж изделия станет понятен весь процесс как сделать сварочный стол.

Основные мероприятия состоят из сборки:

• столешницы;
• каркаса;
• защитного короба;
• поддона для отходов, полок и ящиков.

Все элементы предстоит закрепить, установить на нужных участках:

• приварить ножки, резьбовые опоры;
• выполнить нижнюю обвязку;
• установить стоечные усилители;
• зафиксировать опорные площадки.

Когда конструкция будет собрана, сварочные швы необходимо зашлифовать, все поверхности покрасить.

Пошаговая инструкция

Сборку стола не выполнить без исключения из производства хотя бы одного из последовательных действий:

• Изготовление столешницы. Для рабочей поверхности подойдет перфорированный металл или перепрофилированные трубы. Нарезают материал пилой по металлу или болгаркой. Соединяют детали сваркой.

• Монтаж 4 опор. От устойчивости ножек зависит надежность рабочего места. Их вырезают из труб квадратных или круглых с сечением 2.5 х 2.5 ли 3 х 3 (см.) Затем приваривают к крышке стола.

• Жесткость конструкции. Чтобы стол стоял ровно нужно обеспечить ему оптимальную устойчивость. Для этого достаточно приварить на ножках по уровню 30 см. от напольной поверхности, уголки или швеллера, металлические ребра жесткости.
• Установка ручек. Стол придется двигать и, если не предполагается устанавливать колеса нужно прикрепить ручки для удобства перемещений. Для этого предстоит отрезать прут длиной на свое усмотрение, изогнуть его с помощью молотка, затем прикрепить к раме столешницы.
• Вентиляция. Необходимо продумать обустройство местной вытяжки. Для отвода вредных веществ из зоны работы я установил металлический колосник с каналом, поставил фильтр, где гасятся искры и улавливаются расплавленные металлические капли.
• Фиксаторы проводов. Чтобы было безопасно работать в зоне сварочного поста, силовые кабели должны находиться на своем месте в пластиковом кабелепроводе. В крайнем случае, иметь крепкие крепления в виде крючков, приваренных по периметру крышки.
• Инструментальные ниши. Мастер не должен по пустякам отвлекаться от работы, поэтому все инструменты подготавливаются заранее, а для их размещения внизу стола устанавливают специальные ящики, открытые выемки, ниши, карманы.
• Экран защиты. Эта съемная деталь из стали необходима, чтобы расплавленный металл во время сварки не разлетался по сторонам. Вырезают экран из тонкого металлического листа, устанавливают на фронтальные и боковые участки.

Чтобы окалины от электродов не засоряли рабочей зоны, нужна защита из дополнительного кожуха.

Соблюдение безопасности

Не желательно инструкцию по изготовлению стола превращать в нравоучения. И все-таки я хочу напомнить всем, кто увлекается сваркой и сам изготовил сварочный стол, что здесь придется часто работать. А для получения удовольствия от своих занятий каждую деталь следует правильно подобрать, а при сборке тщательно подогнать.

Не стоит пренебрегать вытяжкой и защитными атрибутами. Правила по безопасности придуманы на основании несчастных случаев с отравлениями, потерей зрения, ожогов. От подобных неприятностей даже в домашней мастерской убережет защитный щит с брезентовыми рукавицами и спецодежда с обувью.

Наглядно всё последовательность работ по созданию сварочного стола, смотрите в этом видеоролике:

Коротко о главном

На своем примере знаю, что даже не совсем опытному сварщику не составит труда самому приварить детали при сборке сварочного стола. Ни одно из правил не запретит дополнять или убирать конструктивные элементы, если ни один из чертежей не подходит, создать приспособление для своего помещения и условий работы.

Важно не пренебрегать техникой безопасности, помнить, что мы работаем с горючими материалами, поэтому стол должен быть изготовлен из металла, по высоте подходящей к росту мастера.