Токарный станок по дереву своими руками: проект, подготовка деталей, сборка

Деревянные заготовки всегда приходится обрабатывать, когда выполняется строительство, изготовление каких-либо конструкций или небольших изделий. Для упрощения работы с цилиндрическими деталями решил сделать небольшой токарный станок по дереву своими руками. Теперь намерен поделиться с вами своим опытом создания такой самоделки. Читайте мой пост и узнаете особенности подготовки проекта, изготовления отдельных деталей и сборки из них самодельного станка.

Подготовка проекта перед сборкой самодельного станка

Изготовление самодельного токарного приспособления начал с подготовительных работ. Они включали разработку чертежей и расчет комплектующих.

На этом этапе мне пришлось выполнить:

• подготовку спецификации – списка всех основных элементов изготавливаемого оборудования; 
  
• проработку главных узлов самодельного приспособления при одновременном унифицировании его деталей, чтобы стало возможным сделать конкурентоспособное устройство по цене; 
  
• подбор деталей станка для определения его реальной конструкции.
  

Во время проектирования много времени потратил на разработку передней бабки, потому что на ней запланировал расположить электродвигатель и смонтировать поводковый патрон. Ведь трехкулачковый зажим практически не применяется для заготовок из дерева. Особенностью поводкового патрона является обязательное начальное центрование заготовки. После этого всегда приходится устанавливать поводок, так как именно за счет него осуществляется вращение обрабатываемого куска древесины.

Иногда домашние умельцы оснащают приводом из электродрели токарный станок по дереву своими руками, чертежи которого обязательно подготавливают заранее. Такой вариант позволяет плавно изменять частоту вращения. Кроме того, электроинструмент предоставляет возможность воспользоваться реверсом.

Подготовка деталей для изготовления самодельного станка

Я решил изготавливать токарный станок небольшого размера для размещения на столе. Более крупное и профессиональное аналогичное оборудование мне в данный момент не требовалось.

Заранее я подготовил электрический двигатель, способный работать при подаче постоянного электротока, у которого напряжение составляет 12 В. В качестве источника питания для него использовал компьютерные ИБП. Каждым из аккумуляторов от источников бесперебойного питания удобно пользоваться. У них маленький вес и размер. При этом они способны накапливать большое количество электрической энергии. Если бы их не было в наличии, тогда заранее подготовил бы автомобильные аккумуляторные батареи.

Еще был подготовлен и установлен на электродвигатель цанговый патрон. Он позволил фиксировать различный цилиндрический инструмент, включая сверла. Использовать цанговый патрон пришлось, чтобы центровать обрабатываемые деревянные заготовки.

В конструкции самоделки также использовал мебельный ролик, чтобы сделать заднюю бабку. В этом элементе от мебели находится подшипник. Его использовал как опору для обрабатываемой древесины.

Практически во всех электрических схемах присутствуют провода. Они нужны для подачи тока. Поэтому электропровода тоже были заранее подготовлены вместе с соединительными клеммами и выключателями.

На следующем этапе напилил деревянные детали. Я не стал изготавливать никакие металлические конструкции с помощью сварки, потому что решил собрать мини токарный станок по дереву своими руками. Оборудование небольшого размера не нуждается в усиленных конструкциях. Ведь во время его эксплуатации оно не будет подвергаться большим нагрузкам. Я подготовил:

• доску длиной 400 мм и шириной 150 мм; 
  
• кусок бруска длиной 55 мм и шириной 35 мм; 
  
• квадрат из доски, у которого размер каждой стороны составил 70 мм; 
  
• два маленьких бруска длиной 120 мм и шириной 10 мм; 
  
• брусок размером 10х70 мм; 
  
• бруски в количестве двух штук длиной 160 мм и шириной 15 мм; 
  
• один маленький брусок размером 15х70 мм; 
  
• деревянную деталь 40x150 мм; 
  
• брусок размером 35х150 мм.
  

Перед тем как выполнить сборку станка, осуществил шлифовку ранее напиленных деталей. Затем я их покрасил. Для станины, которая имеет неподвижную конструкцию, использовал краску черного цвета. Другие же детали самоделки сделал синими.

Сборочная инструкция и проверка самодельного небольшого токарного станка

Когда начал сборку миниатюрного токарного приспособления, то в первую очередь выполнил на станине монтаж передней бабки. Данный узел самодельного станка представляет собой опорную конструкцию. Поэтому она создавалась с высокой прочностью.

Для соединения всех элементов передней бабки использовал саморезы и клеящий состав. При этом учитывал, что применение клея не позволит мне в будущем выполнить разборку токарного приспособления. Ведь клеящий состав высыхает и полимеризуется. Из-за этого изготавливаемая конструкция приобретает высокую жесткость.

Собирал маленький деревообрабатывающий токарный станок своими руками последовательно следующим образом:

• закрепил четырьмя саморезами на окрашенной станине 150х400 мм квадратную основу 70х70 мм передней бабки; 
  
• прикрутил на два самореза к закрепленному деревянному квадрату металлический уголок для опоры электрического двигателя; 
  
• закрепил электродвигатель; 
  
• изготовил поводковый патрон из маленького электрического моторчика от игрушки для детей
  

• смонтировал в поводке подготовленный цанговый патрон и проверил, что он способен свободно крутиться; 
  
• нанес разметку на корпусе электрического моторчика (поводке), чтобы можно было выполнить рез; 
  
• вырезал металл по разметке на поводке; 
  
• установил поводок вместе с цанговым патроном, что позволило завершить сборку и монтаж передней бабки; 
  
• обрезал мебельный ролик так, чтобы осталась его опорная часть и подшипник на ней; 
  
• сточил заусенцы и острые грани на обрезанной опоре от мебельного ролика; 
  
• смазал подшипник на опорной части мебельного ролика;
  

• установил на пластину (основу самоделки) заднюю опорную станочную часть 35х150 мм с прикрученным бруском 35х55 мм, учитывая, что она будет легко перемещаться по станине; 
  
• сблизил друг с другом две бабки, чтобы узнать, где крепить обрезанный ролик на подвижном заднем узле (на бруске 35х55 мм);
  

• приложил обрезанную часть мебельного ролика, совместив ее центр с ранее определенной точкой на задней бабке; 
  
• обозначил места для вкручивания саморезов при креплении обрезанной опоры с подшипником от мебельного ролика; 
  
• закрепил саморезами опорную часть ролика от мебели; 
  
• завершил сборку направляющего корпуса задней бабки, используя дополнительно подготовленные деревянные бруски размером 10х120 мм, 10х70 мм и 15х70 мм таким образом, чтобы в конструкции получилось два паза для перемещения вперед и назад по станине данной подвижной части станка (задней бабки); 
  
• установил болты с гайками в каждом пазу направляющей конструкции для притягивания корпуса бабки к основе станка (станине); 
  
• закрепил направляющие 15х160 мм с двух длинных сторон подвижного корпуса бабки, чтобы можно было его перемещать вперед или назад и при этом не терять соосность с патронным элементом на передней бабке;
  

• прикрутил к основе станка опорную поверхность 40х150 мм, чтобы можно было во время обточки деревянной заготовки опирать резцы или другой острый инструмент, например, отвертки или стамески; 
  
• подложил под все четыре угла станины пластинки из резины для ее приподнятия над столом на небольшую высоту – подкладки приклеил на двухсторонний скотч; 
  
• припаял электропровода к движку.
  

В данном видеоролике показан вариант самостоятельного изготовления мини токарного станка для обработки деревянных заготовок:

На этом изготовление самодельного станка для обработки цилиндрических деревянных заготовок было завершено. Далее, проверил его работоспособность следующим образом:

• определил и засверлил центр на деревянной заготовке (можно использовать в работе специальные калибры для проверки правильности сверления, как это делают токари на производствах); 
  
• зафиксировал в передней бабке обрабатываемый кусок древесины; 
  
• придвинул заднюю подвижную станочную часть; 
  
• запустил электродвигатель и начал точить древесину;
  

• удалил сначала лишний деревянный слой с крутящейся заготовки при использовании обычной плоской отвертки, чтобы получилась деталь цилиндрической формы; 
  
• выполнил фасонную обработку изготавливаемого изделия при помощи всего того же острого инструмента; 
  
• осуществил наждачкой финишную обработку создаваемой деревянной детали; 
  
• переместил назад заднюю бабку; 
  
• вынул из токарного станка изготовленное изделие.
  

Еще об одном варианте изготовления миниатюрного токарного станка рассказывается в данном видеоматериале:

Коротко о главном

Изготовление самодельного токарного станка для обработки заготовок из дерева начал с разработки проекта. Я подготовил чертежи, разработал главные узлы, составил спецификацию. Потом подобрал детали и выполнил изготовление недостающих элементов. Это электродвигатель, источники бесперебойного питания, цанговый патрон, мебельный ролик, провода, разные деревянные детали.

Сборку начал с монтажа передней бабки с электродвигателем и поводком на основании станка. Потом подшипник вместе с опорной частью мебельного ролика закрепил на задней бабке. Затем собрал для нее направляющий корпус с фиксирующими винтами. Далее, зафиксировал на станине опорный элемент для резцов и подсоединил провода к электродвижку. В завершении испытал собранный станок.