Характеристики газобетонных блоков: размеры, маркировка, цены, плюсы и минусы, изготовление и расчет
- Технология производства газобетонных блоков
- Технические характеристики газоблоков
- Размеры и маркировка газобетонных блоков
- Плюсы и минусы
- Цены
- Видеоописание
- Газобетон или пенобетон
- Расчет и выбор газобетонных блоков
- Видеоописание
- Заключение
Газобетон представляет собой одну из разновидностей ячеистых бетонов и выпускается в виде мелкоштучных блоков. Это современный стройматериал, который подходит для строительства малоэтажных и многоэтажных домов, а также для промышленно- гражданских объектов. Блоки из газобетона стали очень популярными в последнее время у частных застройщиков. Из них возводят наружные и несущие стены, а также внутренние перегородки, фундаменты и цокольные этажи. Рассмотрим какими особенностями обладают газобетонные блоки, их характеристики, и какой применяется размер блока газобетона для стен дома.
Из газобетона нередко сооружают дополнительные постройки на участке – гаражи, бани, беседки, заборы и т. д. Этот универсальный материал привлекает отличными техническими характеристиками и приемлемой ценой.
Технология производства газобетонных блоков
Для изготовления материала применяются природные материалы, смешанные в определенных пропорциях:
- кварцевый песок (~60%);
- цемент (~20%);
- известь (~20%);
- алюминиевая паста (~1%);
- вода.
Песок предварительно измельчается при помощи специального оборудования. Измельченный песок смешивают с цементом и известью. В полученный состав добавляют воду и алюминий. Пористость сырьевой массы образуется за счет реакции извести и алюминиевой пасты, в результате которой образуется водород. Поры в газобетоне получаются достаточно мелкими (от 0,5 до 2 мм в диаметре), и равномерно распределенными.
Готовая сырьевая смесь заливается в поддоны. После этого ее оставляют в герметичном помещении с высокой влажностью до полного застывания. За это время масса сначала увеличивается в объеме благодаря образованию пор, а потом превращается в твердые плиты. На следующем производственном этапе плиты разрезают на блоки. В результате получается блочный газобетон, размеры которого соответствуют тому или иному типу материала.
Инновационный подход к производству автоклавного газобетона демонстрируют крупные заводы, такие как Bonolit – один из лидеров отрасли, работающий по мировым стандартам и располагающий собственным научно-исследовательским центром. На всех этапах – от подбора сырья до упаковки – соблюдается строгий контроль, обеспечивающий стабильное качество продукции.
После разрезки массив проходит калибровку по высоте. На тех линиях, где это предусмотрено, верхняя и нижняя поверхности блоков проходят легкое шлифование абразивным барабаном – снимается тонкий слой, чтобы выровнять геометрию и обеспечить тонкий клеевой шов. Затем блоки отправляются в автоклав для гидротермальной обработки.
В процессе автоклавного обжига газобетон становится максимально прочным, а его последующая усадка сводится к минимуму – меньше 1 мм/м.
Технические характеристики газоблоков
Газобетон применяется в малоэтажном строительстве разных стран уже более 80 лет. За это время он зарекомендовал себя как надежный и удобный материал с прекрасными техническими характеристиками. Его пористость доходит до уровня 85% от всего объема. При этом он достаточно прочный. Специалисты говорят, что газоблоки обладают пористостью дерева и прочностью камня.
Газоблок характеристики имеет следующие:
- малый вес;
- низкая теплопроводность;
- повышенная звукоизоляция;
- экологичность;
- габаритные размеры блоков;
- пожаростойкость;
- легкость в обработке при строительстве.
Характеристики прочности и теплопроводности взаимосвязаны между собой и зависят от марки газоблоков. Чем выше пористость материала, тем лучше он сохраняет тепло, но при этом его прочность снижается. Чем ниже пористость, тем прочнее блоки. Это очень важный фактор, который учитывается при выборе типоразмеров стройматериала.
Существуют газобетонные блоки, характеристики которых идеальны для возведения несущих наружных стен, но при строительстве в холодных регионах они требуют дополнительного утепления. Иногда в проектах домов предусматривается применение «теплых» видов газоблоков, стены из которых укрепляются железобетонными конструкциями.
Размеры и маркировка газобетонных блоков
Основная классификация этого стройматериала осуществляется по маркам.
- Марки в диапазоне D500-D700 – это материал конструкционного назначения.
- Марки D400 до D900 – это теплоизоляционный и одновременно конструкционный материал.
- D150-D200 – это исключительно теплоизоляционные блоки.
Разделяют газоблоки и по форме. Чаще всего применяются изделия, которые выглядят как «большой кирпич». Иногда с боковыми ручками захвата Но при необходимости можно использовать блоки с пазо-гребневой системой боковой стыковки. Этот вариант удобен тем, что позволяет строить стены с минимальным количеством швов и экономить на кладочной смеси.
Есть еще блоки, имеющие U-форму. Они используются для кладки сложных архитектурных элементов:
- колонны;
- арки;
- эркеры;
- проемы;
- перемычки.
Блоки выпускаются в стандартных типоразмерах. Размеры газобетонных блоков выбирают отдельно для строительства стен, перегородок, перемычек.
Так, в ассортименте Bonolit представлены блоки толщиной от 50 до 500 мм – для любых конструктивных решений: наружных несущих стен, внутренних перегородок, армопоясов и перемычек. Это позволяет точно подобрать материал под проект, минимизируя отходы и дополнительные резы.
Плюсы и минусы
Газобетон имеет гораздо больше достоинств, чем недостатков. Так, его малый вес позволяет строить дома на легких фундаментах и на участках со слабым грунтом. Высокая теплоизоляция дает возможность возводить теплые комфортные здания вообще без дополнительной системы теплоизоляции. При небольшом весе блоки достаточно крупные по размеру.
Один газоблок в кладке заменяет несколько кирпичей. Это обеспечивает быстрое возведение газобетонных домов с минимальными трудозатратами.
Отдельно стоит отметить, что, как и камень, газоблок не поддается горению, не подвергается процессам коррозии и гниения, не разрушается под воздействием вредоносных насекомых. Кроме того, пористость материала, это гарантия самовентилирования помещений в доме (как в деревянных строениях). При условии, что и наружная, и внутренняя отделка тоже будет «дышащей».
Идеальная геометрия блоков позволяет вести кладку при помощи специального клея и получать очень тонкий шов.
Немаловажным преимуществом является простота обработки газоблоков. Благодаря этому свойству можно строить сложные по конфигурации здания и отдельные сооружения, подгоняя блоки под нужную форму. Еще один плюс который выделяет газоблок - размеры блоков разные, позволяют подобрать нужный под определенный вид застройки.
Минусы газобетона:
- Фундамент для дома должен быть максимально устойчивым, так как при вибрациях газобетонные стены могут растрескиваться. Однако этот недостаток устраняется путем правильного подбора материала по маркам и размеру.
- При навешивании на стены тяжелых конструкций (сантехники, мебели и т. д.), необходимо применять специальные дюбели и другие удерживающие метизы.
Цены
Газобетонные блоки производятся различными отечественными и зарубежными предприятиями. При этом на рынке присутствует несертифицированный материал от неизвестных фирм по низким расценкам. От такого варианта лучше сразу отказаться.
Ценообразование газобетонных изделий формируется с учетом марки и размера.
Важно учитывать, что надёжность дома напрямую зависит от качества используемого материала. Продукция таких компаний, как Bonolit, имеет сертификаты соответствия, исключает риски, связанные с браком и недостоверными характеристиками.
Например, блоки размером 20/30/60 с плотностью 500 кг/м³ стоят около 190 руб. за штуку. Соответственно, чем больше размеры газобетонных блоков, и чем выше их характеристики, тем дороже они стоят.
Видеоописание
Как применяется качественный газобетон, смотрите в видео – использование, нюансы и этапы строительства из газобетона:
Газобетон или пенобетон
Пенобетон – это еще один представитель ячеистых бетонов. По своим параметрам он очень похож на газобетон. Но есть и существенные отличия. Так, пенобетон не требует специального оборудования. Он затвердевает в процессе естественной сушки, и его можно изготовить прямо на стройплощадке. Если этим занимаются не очень квалифицированные мастера, то качество дома может пострадать. Газобетон производится в заводских условиях и сопровождается официальной документацией, что защищает домовладельцев от брака.
При одинаковой плотности блоки из газобетона прочнее, так как проходят обработку в автоклаве. Простые условия изготовления пенобетона приводят к тому, что пеноблоки могут иметь неидеальную форму. При обработке пенобетон может сильно крошиться. Единственное преимущество пенобетона перед газобетоном – это более доступная стоимость.
Расчет и выбор газобетонных блоков
Для строительства любого объекта очень важен правильный расчет всех материалов. Иначе возможны дополнительные расходы. В полной проектной документации должны присутствовать точные расчеты стройматериалов. При расчетах учитывается размер блока газобетона для стен дома, общая площадь стен, площадь всех дверных и оконных проемов, а также на подрезку.
Газоблоки нужно подбирать отдельно для разных стеновых сооружений. Для перегородок берут блоки с небольшой толщиной. Наружные стены возводят из материала с высокой прочностью, и т. д. Важно учитывать размер изделий, наличие пазо-гребневой системы, и другие характеристики.
При проектировании архитектор сразу закладывает в расчеты параметры того или иного вида газоблоков. Если для строительства создается индивидуальный проект, то вид газобетона обсуждается вместе с клиентом, и только после этого начинается инженерная работа проектировщика.
Закупая материал выбранного типа, следует проверить сопроводительную документацию.
Кроме этого желательно лично убедиться в том, что материал не имеет трещин, дефекта формы и различий по цвету. Если такие недостатки есть, значит, вам пытаются продать газоблоки не очень высокого качества, или при его хранении не выполнялись обязательные условия.
Видеоописание
Как выглядит дом из газобетона перед началом отделочных работ показано в видеоролике:
Заключение
Газобетонные блоки – это универсальный современный стройматериал с хорошими техническими характеристиками и невысокой ценой. Он высоко ценится экспертами и профессиональными строителями. Размеры и прочие характеристики газобетона позволяют в рекордные, для бетонных материалов, сроки, строить качественные, комфортные и красивые коттеджи.
| Дополнительно
Выставка Домов «Малоэтажная Страна» выражает искреннюю благодарность специалистам компании «Bonolit» за помощь в создании материала. Bonolit – один из крупнейших российских производителей автоклавного газобетона с собственным НИОКР и заводами полного цикла. email: sales@bonolit.ruтел.: +7 (495) 660-06-50 |
Реклама. АО «БОНОЛИТ - СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ». ИНН: 5031002889
Средняя стоимость кубометра автоклавного газобетона варьируется от 4500 до 6500 рублей в зависимости от региона и бренда. На цену существенно влияют плотность материала (D400, D500) и объем закупаемой партии. При расчете бюджета следует также учитывать затраты на доставку и специальный клей для тонкошовной кладки.
Оптимальным решением является монолитная фундаментная плита или ленточный фундамент глубокого заложения. Газобетон имеет низкую прочность на изгиб, поэтому основание должно быть максимально жестким для предотвращения трещин в стенах. В некоторых случаях допустимо использование свайно-ростверкового фундамента с железобетонным ростверком.
Для пористой структуры блоков используются специализированные нейлоновые или металлические распорные дюбели с широкой резьбой или спиралевидными ребрами. Для монтажа тяжелого оборудования (бойлеров, навесных шкафов) рекомендуется применять химические анкеры. Обычные дюбели по бетону использовать нельзя, так как они не обеспечивают надежной фиксации.
Газобетон выигрывает по прочности и точности геометрических размеров, что позволяет класть его на клей с минимальным швом. Пенобетон дешевле и меньше впитывает влагу, но обладает худшей геометрией и более высокой усадкой. Для капитального строительства жилого дома предпочтительнее автоклавный газобетон из-за его долговечности и теплотехнических свойств.
В состав входят кварцевый песок, портландцемент, известь, вода и небольшое количество алюминиевой пудры. В процессе химической реакции выделяется водород, образующий пористую структуру, после чего блоки закаливаются в автоклаве под высоким давлением. Это экологически чистый материал, по паропроницаемости близкий к древесине.
Для энергоэффективного дома в средней полосе России рекомендуется использовать блоки толщиной 375–400 мм плотности D400 или D500. Для внутренних несущих стен достаточно толщины 250–300 мм. При выборе меньшей толщины внешних стен потребуется дополнительное утепление для соблюдения норм теплосопротивления.
Если толщина стены из блока D400 составляет 400 мм, дополнительное утепление обычно не требуется, так как материал соответствует теплотехническим нормам. При использовании более плотных или тонких блоков (300 мм и менее) утепление минеральной ватой обязательно. Не рекомендуется использовать пенопласт, так как он блокирует выход пара из стен.
К минусам относятся высокая хрупкость при деформациях фундамента и повышенное водопоглощение, требующее защиты фасада. Также газобетон требует использования специального дорогостоящего крепежа для навешивания мебели. При несоблюдении технологии кладки и армирования в местах концентрации нагрузок могут появиться усадочные трещины.
Да, для этого выпускаются специальные перегородочные блоки толщиной от 100 до 150 мм. Они отличаются легкостью, обеспечивают хорошую звукоизоляцию и позволяют быстро возводить ровные стены, готовые к финишной отделке. Малый вес таких перегородок значительно снижает нагрузку на плиты перекрытия.
Стоимость возведения закрытого теплового контура (фундамент, стены, кровля) начинается от 40 000–55 000 рублей за квадратный метр. Строительство «под ключ» с учетом инженерных систем и чистовой отделки составит от 85 000 рублей за м². Конечная смета сильно зависит от сложности проекта, типа грунта и выбранных отделочных материалов фасада.