Как правильно приготовить бетон М300 на строительной площадке

В строительстве востребовано множество материалов на основе цемента. Многие из них можно приготовить непосредственно на строительной площадке. Рассмотрим, как

пропорции бетона М300 необходимо соблюдать для получения качественного результата. Ознакомимся с задачами, которые можно решить в частном секторе посредством этого раствора. Читайте до конца и Вы узнаете, в чем состоят отличия заводской смеси от самостоятельно приготовленной, как правильно выглядит процесс смешивания отдельных компонентов.

Техническое описание материала

Под бетоном понимается минеральный состав, базовый состав которого представлен цементом, песком и щебнем или гравием. В рабочем состоянии это жидкий раствор – смесь сухих компонентов с водой. После высыхания образуется монолит, схожий по своим характеристикам с природным камнем.

Технические характеристики, которые важны для потребителя, выглядят следующим образом:

• Прочность материала отражена в маркировке. То есть для М300 характерна выносливость близкая к 300 кгс/кв.см (295). Гарантированный показатель определяется иными принципами испытаний, результат выходит более точным. Так, класс бетона М300 может говорить о предельной нагрузке в пределах 22,5-25 МПа.
• Удельный вес кубометра. Зависит показатель от процентного содержания твердого наполнителя и его природы. Например, гранит изначально тяжелее известкового щебня. Плотность бетона М300 с учетом этого может быть 1850-2500 кг/куб.м.

• Стойкость к влаге и морозам. Изначально водопоглощение не превышает 4,2-4,7 %, что соответствует W5-W8 (водонепроницаемость). Морозостойкость гарантировано определяется 150-200 циклами. Эти свойства можно улучшать с помощью специальных присадок, правда это приведет к удорожанию материала, небольшим изменениям относительно рабочих условий.

В домостроении такая характеристика как теплопроводность материала важна для определения толщины дополнительного утеплителя. Для бетона М300 показатель составляет всего 0,7 Вт/м*К. В некоторых случаях для улучшения ситуации частично твердый наполнитель замещается пенополистиролом, керамзитовым песком или добавляют газообразователь для увеличения пористости. Но такие мероприятия приводят к снижению прочностных характеристик, что важно учитывать при возведении ответственных (нагруженных) конструкций.

Достоинств и недостатки

Бетонные растворы пользуются высоким спросом за счет высоких показателей прочности и долговечности затвердевшего монолита. Состав марки М300 хорошо справляется с перепадами температур, что позволяет его использовать в разных климатических условиях. Для домостроения актуальны также такие плюсы:

• огнестойкость;
• низкое водопоглощение;
• экологичность за счет использования природных материалов;
• допустимость корректировки тех или иных свойств без ухудшения качественных характеристик;
• относительно невысокая стоимость.

Недостатки у конкретной марки аналогичны бетонным растворам в целом. Главный из них – длительный период высыхания – 28 дней. Другой минус – соблюдение или создание оптимальных условий для правильного формирования искусственного камня. Например, в жару нужно дополнительно смачивать поверхность, а в дождливую погоду накрывать водонепроницаемым полотном. По аналогии действуют с температурным режимом.

Рецептура

В заводских условиях состав бетона М300 корректируется действующими и обновленными ГОСТами. Здесь для растворов и каждого компонента прописаны свои требования включая их процентное содержание. Вот несколько документов:

• 26633 (2015) – характеристики ингредиентов;
• 27006 (1986) – правильный подбор состава относительно заданной классовой прочности;
• 7473 (2010) – технические требования к товарным бетонам.

Для приготовления смеси на стройплощадке к отдельным компонентам также существуют свои требования. Учитывая их можно достичь максимально близкого качества к заявленному заводами. Выглядят рекомендации так:

• Вяжущий компонент. Здесь применяется портландцемент двух типов: М400 (ЦЕМ I 32,5H) или М500 (ЦЕМ I 42,5H). Лучше выбирать материал, который был расфасован не более, чем 2 месяца назад. Это связано с коротким сроком годности цементов (6 месяцев после изготовления).

• Мелкофракционный наполнитель. Лучшим вариантом считается речной песок без примесей за неровные грани (так получается прочнее связка между гранулами). Также может использован карьерный или керамзитовый аналог. Размер ограничивается 2 мм.
• Крупнозернистый твердый наполнитель. Для производства бетона марки М300 подходят известняк и гранит в виде щебня или гравия (первый более гладкий). Для корректировки показателя плотности допускается комбинирование разных фракций. Также возможно замещение минералов, но тогда нужно вносить изменения в пропорции.

На строительной площадке для приготовления раствора используется водопроводная питьевая вода. Из добавок, как правило, используются пластификаторы, противоморозные и гидрофобизирующие присадки. Реже применяются средства для ускорения процесса затвердевания.

Пропорции

Рецептура может быть разной в зависимости от типа и размера крупного твердого наполнителя, используемого портландцемента. Также на состав могут повлиять функциональные добавки. Например, если используется жидкое средство, то оно частично замещает воду.

В таблице представлены пропорции для бетона М300 с учетом марки портландцемента.

Если рассматривать соотношение компонентов для приготовления кубометра смеси по весу, то это будет выглядеть так:

На строительной площадке удобнее измерять сыпучие материалы и воду в ведрах объемом 10 литров. Тогда соотношение песка и цемента и щебня на 1 куб бетона будут выглядеть так:

• портландцемент М400 (ЦЕМ I 32,5H) – 25 шт.;
• сухой чистый песок – 43 шт.;
• щебень – 90 шт.

Содержание воды в растворе должно быть в пределах 45-56 %. Если перевести расчет на ведра, то для кубометра бетонной смеси понадобится 18 ведер (180 литров). Если песок используется влажный/мокрый и добавки применяются жидкие, то объем воды нужно уменьшить.

Процесс приготовления раствора имеет два варианта пошаговых действий. Первый предполагает поочередное перемешивание сухих компонентов (песок с цементом, потом засыпают гравий или щебень), в композит добавляют воду и раствор с присадками. Другой вариант – предварительное приготовление цементного молочка, который заливают в смесь из минерального наполнителя и сухих добавок. В обоих случаях важно соблюдать пропорции и доводить массу до однородного состояния.

Коротко о применении

Бетон марки 300 с классом прочности В22,5 востребован как в частном секторе, так и в промышленном. Как правило, применяется материал в строительстве зданий. В частности:

• возведение любого типа фундамента под малоэтажные строения;
• оформление пешеходной зоны и устройство отмостки;
• заливка монолитных несущих стен, перегородок, лестничных пролетов;
• формирование водных резервуаров (бассейны, колодцы, септики);
• создание железобетонных конструкций (габаритных и архитектурных элементов).

Кроме того, раствор может быть использован для устройства черновой стяжки для устройства пола на грунте. Реже материал применяют для предварительного выравнивания пола, стен. Допустимо выполнение кладочных работ.

Коротко о главном

Бетон М300 – композитный материал на цементном вяжущем.

В базовый состав входят портландцемент М400 или М500, песок фракцией до 2 мм, гравий или щебень.

В заводских условиях производство регламентируется различными ГОСТами (например, 26633 от 2015 года).

Допустимо приготовление раствора на строительной площадке с учетом рекомендованных пропорций.