Если вы когда-нибудь выбирали герметики для окон, то наверняка сталкивались с утверждением: «Хороший герметик - это герметик, у которого относительное удлинение более 250 %».
На первый взгляд такая формулировка звучит убедительно – будто есть некий универсальный порог, ниже которого герметик просто «не годится». Только одной цифры явно недостаточно, чтобы понять, насколько материал долговечен и подходит, в нашем случае, для монтажа окон.
Почему «250 %» не дают полной картины?
Относительное удлинение действительно важно: оно показывает, как сильно герметик растягивается перед тем, как порвётся. Но в процессе эксплуатации герметик ежедневно сталкивается с подвижками конструкции, сезонными и суточными перепадами температур, периодическим увлажнением и высыханием.
В такой среде важна не максимальная «тянучесть» материала, а способность слоя сохранять форму, выдержать нагрузки и оставаться герметичным во время всей эксплуатации. Можно легко создать состав, растягивающийся до фантастических значений, который при этом быстро разрушится в первую же зиму. И наоборот, взять герметик с удлинением ниже условных 250 %, который благодаря правильному балансу прочности и эластичности будет служить десятилетиями. Поэтому само по себе число в процентах ничего не говорит о реальной надёжности готового слоя.
Химия вместо стереотипов
Характерный пример – полиуретановые герметики. В отличие от акриловых составов, которые в основном сохнут за счёт испарения влаги, полиуретаны образуют прочную полимерную структуру в ходе химической реакции. Из-за этого они изначально менее эластичны, зато становятся существенно прочнее. В процессе эксплуатации такой материал стабильно выдерживает перемещения конструкции и резкие перепады температур.
Например, полиуретановый герметик Стиз PU разработан для устройства внутреннего слоя монтажного шва и имеет относительное удлинение около 200 %. Формально это ниже «традиционных» 250 %, но на практике такое значение выбрано осознанно – как оптимальный баланс между прочностью, эластичностью и долговечностью. Герметизирующий слой не должен отрываться от основания и допускать проникновения влаги из помещения к монтажной пене, и с этими задачами Стиз PU справляется весьма эффективно.
Почему полиуретан не используют снаружи?
Логичный вопрос, который часто задают: если полиуретан настолько прочный и стойкий, почему его не применяют для наружного слоя монтажного шва?
Ответ связан не с прочностью, а с паропроницаемостью. Наружная герметизация должна пропускать пар из монтажного шва на улицу, но не пускать воду внутрь. Именно поэтому для создания наружного слоя традиционно используют материалы, способные «дышать».
У полиуретанов добиться высокой паропроницаемости пока сложно. Исследования продолжаются, но удовлетворяющие значения получить еще не удалось. Поэтому наружная часть монтажного шва чаще выполняется акриловыми герметиками, которые обладают высокой паропроницаемостью и гидроизоляцией.
Выводы
Относительное удлинение – удобный ориентир, но не отражает полностью того, как герметик поведёт себя через пять или десять лет в процессе эксплуатации на реальном объекте. Надёжность проявляется не в цифрах, а в том, сохраняет ли герметик эластичность, не трескается ли, не отслаивается ли на подвижных участках и выдерживает ли сезонные нагрузки без потери герметичности.
