Циркулярка – это один из самых востребованных инструментов для обработки погонажа и листов из древесины. Мне приходится в своем загородном доме периодически осуществлять распил пиломатериала в существенном объеме. Чтобы такие работы выполнять удобнее, быстрее и точнее, решил собрать стол для циркулярной пилы своими руками. Теперь хочу с вами поделиться конструкцией распиловочного станка, какие инструменты и материалы применял при его изготовлении. Еще расскажу о процессе создания стола под дисковую пилу.
Конструкция распиловочного стола
Перед тем как сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками, я прекрасно понимал, что необходимо приложить максимум усилий, чтобы получилась удобная, безопасная и надежная конструкция. Поэтому мною были определены требования к ней:
- ровная столешница;
- устойчивая, прочная с повышенной жесткостью станина;
- наличие сборника отходов;
- возможность фиксации ножек;
- присутствие щитков для защиты.
Перед началом сборочного процесса я понял, что стойка для циркуляционной пилы будет на 100 % безопасной, удобной и надежной, если она соответствует не только перечисленным условиям. Для достижения запланированного результата пришлось еще обеспечить, чтобы в станке надежно был закреплен пильный диск. Кроме того, сделал закрытую конструкцию режущей части. Еще пришлось позаботиться, чтобы кнопка включения-выключения находилась в удобном месте.
Инструменты и примененные материалы
Я давно хотел сделать самодельный стол для циркулярки, но постоянно был занят. Прошлой зимой, когда появились свободные дни, наткнулся на несколько видеороликов по самостоятельному изготовлению станин для дисковых пил. После их просмотра я понял, что наступило время для сборки уже давно запланированной конструкции.
Весь процесс выполнял в достаточно спартанских условиях. При этом в наличии имел:
- недорогую, но надежную циркулярку Hitachi С6SS;
- новый фрезер, который без дела уже 2 года лежал в коробке;
- электрошуруповерт;
- болгарку;
- лобзик.
Когда завершилось основное строительство нашего дома, остался фанерный лист толщиной 21 мм. Именно его использовал в качестве основного материала, чтобы изготовить стол под циркуляционную пилу своими руками. Еще понадобился брусок для каркаса, уголки из металла, деревянные крепежные шканты, самонарезные болты.
Что нужно сделать до непосредственных работ
Процесс изготовления станка для циркулярки начал после того, как убедился, что имеются в наличии все необходимые инструменты и материалы. Хочу еще в самом начале сказать, что распиловочный стол для ручной дисковой циркулярной пилы своими руками с чертежами и размерами у меня получился в виде качественной конструкции, потому что изготовление осуществлял с соблюдением рекомендаций людей, которые уже выполняли сборку подобного станка.
Для экономии времени, нервов, финансов и сил некоторые домашние мастера берут в качестве основы старый мебельный предмет. Это может быть стол для компьютера, который хотели отправить на свалку. Он способен выполнить функцию станины для циркуляционной пилы. Придется только предварительно провести подготовку столешницы.
Перед началом сборочного процесса мне пришлось провести расчеты. Только после правильного их выполнения удалось изготовить удобный и ровный стол-станок.
Если не уверены, что сможете самостоятельно подготовить чертежи, нужно попросить о помощи квалифицированного знакомого или обратиться к иному специалисту, имеющему соответствующий опыт.
Подготовка чертежа
В самом начале был подготовлен чертеж. Это важный этап изготовления распиловочного станка. Он получился производительным и долговечным. Стол для ручной циркулярки своими руками с чертежами позволяет мне быстро распиливать даже очень большое количество пиломатериала.
Во время разработки чертежа я определил точные размеры станины. Она была начерчена на миллиметровой бумаге. При подготовке чертежа учитывал следующие важные моменты:
- Необходимо было изготовить отцентрированную конструкцию. Иначе будет затруднительно нормально работать, если одна часть стола станет перемешивать другую его сторону.
- При подборе размеров отверстий в столешнице учитывал имеющуюся модель циркулярки. Конечно, хотелось бы изготовить конструкцию, на которую можно установить любую модель пилы. Однако это невозможно выполнить. Ведь конструкция в виде стола обязана выдерживать воздействующие нагрузки. По этой причине пришлось точно подбирать габариты.
- Требовалось создать мультифункциональный станок, который являлся бы не только рабочей столешницей. Изначально хотелось, чтобы можно было бы при необходимости на его поверхности иметь возможность хранить инструмент и различные материалы. Поэтому рабочую поверхность изготавливал с запасом. Ее площадь получилась немного больше одного квадратного метра.
Перед тем как сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками, учел размеры своей частной мастерской и только потом окончательно определился с габаритами станины.
Этапы создания стола
Я последовал примеру некоторых домашних мастеров и использовал имеющийся в наличии старый стол. Он послужил основой создаваемой конструкции. Если бы он отсутствовал, тогда пришлось бы перед остальными работами, которые будут описаны далее, сделать каркас будущей конструкции. Часто для этого применяют бруски одной и той же длины. Из них делают ножки. Каркас также пришлось бы усилить при помощи поперечных элементов.
Ещё для создания основы используют металл. В частности, это профилированная труба. Если выбирается она, тогда для соединения отдельных элементов из нее обычно используется сварка.
Этап 1: изготовление рабочей столешницы
Мне сначала не пришлось вырезать рабочую поверхность в соответствии с заранее разработанным чертежом. Ведь я использовал старый стол для кухонного помещения, у которого не стал изменять размеры столешницы. Однако перед тем как сделать станину для циркулярки своими руками и выполнить все дальнейшие работы, убедился, что имеющаяся рабочая поверхность обладает требуемой прочностью и способна выдержать даже интенсивные механические нагрузки. Эти ее характеристики оказались неудовлетворительными.
Толщина рабочей поверхности – это важный параметр данного элемента станка. Я прислушивался к рекомендациям людей, которые уже делали такую конструкцию, и позаботился, чтобы рабочая поверхность была не тоньше 20 мм. На практике многие домашние мастера проверили, что столешница такой толщины обеспечит требуемую прочность.
Глубина распила пиломатериала зависит от высоты, на которую «торчит» диск циркуляционные пилы из столешницы. Чем она больше, тем глубже будет пропил.
Я вырезал из фанеры новую столешницу, выполнил фрезеровку и шлифовку ее кромок. Тем самым мне удалось улучшить внешний вид доски, сделать её более долговечной, удобной и исключить такую ситуацию, когда пришлось бы доставать занозы из рук.
Этап 2: создание отверстия для циркулярки
Когда делал в столешнице отверстие для циркулярки с помощью лобзика помнил, что оно обязано соответствовать габаритам режущего диска электроинструмента. Еще на этом этапе обозначил на рабочей поверхности место монтажа циркуляционной пилы.
Этап 3: упрочнения конструкции
Я вынужден был к каркасу-основанию крепить рабочую поверхность. Для этого просверлил отверстия в столешнице. В дальнейшем использовал саморезы и металлические угловые элементы. Такой крепеж позволил надежно соединить две части станины. Затем усилил каркас циркулярного станка из ручной дисковой пилы при помощи все тех же саморезов и уголков из металла.
Этап 4: обустройство электропитания и системы включения
Для закрепления кнопки включения и выключения циркуляционной пилы использовал хомуты. Они позволили сделать так, чтобы станок всегда находился во включенном состоянии. У меня получилось, что включение и выключение электрического инструмента зависит от наличия тока в сети создаваемого стола. При монтаже такой системы я использовал специальный выключатель, провода и розетку.
Этап 5: создание удобного каркаса
Перед тем как закрепить циркуляционную пилу на столе своими руками, пришлось изготовить особую каркасную конструкцию, чтобы можно было удобно выполнять поперечный распил древесины. В конструкции такой каретки предусмотрел основание небольшой толщины и невысокие стенки в количестве 2 штук. Для их изготовления использовал фанеру и брусочки. При этом предусмотрел подвижность каретки. Поэтому заранее подготовил направляющие из металлической трубы небольшого размера, сечение которой было 10*20 мм.
Монтаж трубных отрезков производил в пазы. Их заранее вырезал фрезером. В результате получилась простая инструкция, которая существенно увеличила возможности и удобство использования стола.
Подвижную каретку можно сделать из различных материалов. Какой бы из них не использовался, конструкция должна соответствовать определенному требованию. Она обязательно обязана быть регулируемой. Эта функция позволяет настраиваться под размеры определенной доски. За счет нее также имеется возможность работать под углом. Ведь в конструкции имеются упоры. При этом данную часть станка можно было бы не делать своими руками, а просто купить в магазине.
Этап 6: изготовление разметочной линейки
Оснащение станка разметочной линейкой позволило выполнять более точный распил древесины. Чтобы изготовить такую часть стола, я сначала сделал фрезером паз небольшого размера. Он нужен для установки линейки. Потом с помощью шлифовальной машинки и наждачки хорошо обработал всю поверхность станка. Затем закрепил разметочную линейку при использовании саморезов. В результате получился стол, с помощью которого я теперь делаю распил пиломатериала с точностью до 1 мм.
С подробной инструкцией об изготовлении распиловочного станка можно познакомиться в этом видео:
Улучшение станка
Чтобы распиловочный станок из ручной дисковой пилы был максимально удобным, мною была установлена конструкция, которая позволила собирать стружку. Еще я предусмотрел пылеотвод в стойке. Это позволило осуществлять максимально чистую распиловку древесины. Кроме того, сделал в конструкции специальный брусок, чтобы можно было безопасно толкать доски.
Монтаж циркулярки
Мною была использована циркуляционная пила в стол своими руками, в которой отсутствовали специальные отверстия, позволяющие ее закрепить на столешнице. Поэтому мне пришлось их подготовить заранее. При этом я не забыл, что любое изменение в конструкции электроинструмента приводит к потере гарантии. Однако моя пила была уже старая. Поэтому на нее она уже не действовала.
Как изготавливается станок с дисковой пилой на основе старого стола можно посмотреть в данном видеоматериале:
Крепление циркуляционные пилы выполнял снизу столешницы. Я заранее не проводил ее фиксацию к корпусу станка. Поэтому сначала перевернул столешницу. Потом приступил к фиксации электроинструмента таким образом, чтобы бы крепеж не выступал на рабочей поверхности стола. Затем перевернул столешницу, чтобы ее зафиксировать с помощью саморезов.
На следующем этапе я сделал специальный лифт. Он позволил максимально увеличить глубину распила древесины. Ведь с помощью него у меня стал подниматься диск пилы. Для установки лифта на раму станка использовал металлический лист. Для регулировки требуемой высоты применил обычные гайки. С их помощью я смог установить нужную высоту.
Еще один вариант изготовления распиловочного станка показан в данном видео:
Коротко о главном
Изготовленная распиловочная стойка состоит из ровной столешницы, устойчивой станины, фиксируемых ножик, сборника отходов. При ее создании была применено циркулярка, фрезер, лобзик, электрошуруповерт, болгарка. Процесс изготовления стойки начинал с расчетов и создания чертежа. Потом проводил подготовку рабочей столешницы, создание отверстия для циркулярки, упрочнение конструкции, монтаж разметочной линейки и пилы.
Напишите в комментариях, как думаете – лучше стол для монтажа циркулярки делать самому или купить уже готовый вариант?
