Для того чтобы полностью перекрыть поток рабочей среды по трубопроводу или наоборот обеспечить её свободное продвижение используются вентили. Детали запорной арматуры можно с одинаковой эффективностью использовать в трубопроводах, работающих с жидкими или газообразными средами. Правильно установленные на трубы вентили позволяют полностью предотвратить вероятность протечки рабочей среды. Кроме того, изделия вполне можно использовать вместо запорных клапанов, особенно в трубопроводах, не пригодных для установки клапанов.
Как работают запорные вентили в системе трубопровода
Главным рабочим органом вентиля является запирающее звено, которое в зависимости от назначения и сферы использования запорной арматуры может быть дисковым (так называемый «золотник»), радиальным, конусным или цилиндрическим. С управляющим узлом изделие трубопроводной арматуры соединяется при помощи специального шпинделя.
Управляющий узел приводится в действие маховиком или электроприводом.
Роль запорного элемента в вентиле выполняет седло: при плотном примыкании затвора оно закрыто, а в приподнятом положении оно обеспечивает свободное прохождение рабочей среды через вентиль. Внешняя конструкции вентиля состоит из соответствующих ходовых элементов, а надёжность и герметичность соединений обеспечивается наличием уплотнительных материалов.
Какие запорные вентили используются в конструкции трубопроводов
Работники промышленных и производственных предприятий различают запорные клапаны по пропускной траектории потока рабочей среды:
- Проходные. В таких вентилях входные и выходные отверстия расположены в одном направлении, однако непосредственно внутри изделия размещены параллельно друг к другу. Такая конструкция вентилей позволяем им выдерживать высокое гидравлическое сопротивление.
- Угловые. Используются в конструкции исключительно на поворотных участках трубопровода.
- Прямоточные. Обладают наибольшими габаритными размера среди всех запорных вентилей.
Какими техническими характеристиками обладают запорные вентили
Прежде чем купить вентили запорные и использовать их в конструкции трубопровода, необходимо убедиться в том, что изделия строго соответствуют техническим требованиям:
- диаметр совпадает с диаметром трубы;
- оптимальный диапазон рабочих температур;
- высокое выдерживаемое номинальное давление;
- высоких класс герметичности, обеспечивающий длительный срок эксплуатации.
