Эпоксидный клей и смола: разновидности и широкий спектр использования

Не многие люди знают, что скрепление различных деталей можно осуществлять не только шурупами, гвоздями и сваркой, но и с помощью надежных клеящих веществ, таких как эпоксидный клей и смола. Читайте до конца, и узнаете о качественных характеристиках веществ, их свойствах, разновидностях, правилах монтажа и сфере применения.

Описание и характеристика эпоксидного клея

Данное средство широко применяется для бытовых и промышленных целей, и является популярным синтетическим веществом, входящим в состав плиточных смесей, шпатлевки и праймеров. Представлен клей сочетанием эпоксидной смолы, полимеров и растворителя, процентное содержание которых установлено технической номенклатурой.

Благодаря уникальному полимерному составу, средство используется для скрепления разных плотных поверхностей. Можно применять эпоксидный клей для металла, резины, дерева, бетона, кожи, пластика.

Продается клеящий состав в готовом виде или требует приготовления: бывает жидким и густым (глинообразным). Жидкий выпускается в тубах, а пластилиновый представлен брусочками разных размеров.

Технические характеристики клея следующие:

• прочность 100-400 кгс на 1 м2; 
  
• время полимеризации – 2 мин – 3 ч; 
  
• эксплуатационная температура -20...+120°С (иногда до 270°С), лучшие рабочие показатели – от +10°С до +25°С; 
  
• класс опасности – 3 (малоопасное), но может вызвать аллергию кожного покрова; 
  
• средняя плотность на 1 м3 – 1,37 т; 
  
• оттенок бывает прозрачным, белым, серым, розовым, серебристым, коричневым; 
  
• средний расход 1 м2 – 1,1 кг; 
  
• экологичность, не рекомендуется для склеивания посуды (считается ядовитым). 
  

• форма реализации, выпускается в тубах 45-70 мл, шприцах по 6-25 мл, упаковочных строительных ведрах, флаконах, емкостях по 140, 250, 500 мг, 1 кг; промышленных бочках 15-19 кг; 
  
• хранение осуществляется в сухом месте при вертикальном положении, требует целостности упаковки; 
  
• срок годности 12-36 месяцев.
  

Клей легко наносится, плотно фиксирует поверхности и заполняет поры, образуя прочный шов, устойчивый к перепадам температур и воде. Требует нанесения в слегка подогретом виде, так как не любит низких температур.  

Важно! Техническая составляющая эпоксидного клея отвечает требованиям УП-5-233, ТУ 6-05-241-366. А по содержанию смолы: ГОСТу 10587–84, главного растворителя (ацетона): ГОСТу 27890-88, по безопасности: ГОСТу 12.1.007-76.

Свойства эпоксидного клея

Обладает рядом положительных свойств, к которым относятся: 

• универсальность применения, клеит металл, стекло, дерево, изделия из пластика и резину, не деформируя материал;
  
• устойчивость к химически активным веществам (маслам, лакам, щелочам, растворителям); 
  

• эластичность и вязкость, обеспечивается пластификаторами; 
  
• стойкость к высоким и низким температурам, сохраняет качество до +250°C, используется при низких температурных показателях до -20°C; 
  
• поддержание плотности и прочности, не дает усадку после затвердения, предупреждает трещины и разрывы в слоях, надежно соединяет материалы между собой;  
  
•  влагостойкость, используется для гидроизоляции, так как не пропускает воду;  
  
•  эффективность, решает любую ремонтную задачу;  
  
•  скорость высыхания (от 2-х минут до нескольких часов); 
  
•  диэлектрические свойства — не проводит ток;  
  
•  широта применения — незаменим для бытового ремонта и промышленных нужд.    
  

Недостатками клея считают слишком быстрое схватывание и запрет на работу с поверхностями из силикона, тефлона и полиэтилена. 

Состав вещества

Основные компоненты эпоксидного клея состоят из смолы, специальных отвердителей и дополнительных составляющих. Клеящий состав представлен отвердителями, растворителями и другими веществами. 

Отвердители (до 15% объема всего состава): 

• полиамин; 
  
• карбоновые кислоты; 
  
• ангидрит; 
  
• полиэтиленполиамин; 
  
• фосфорорганические модификаторы; 
  
• лапроксид; 
  
• аминоамид. 
  

Растворители (до 3%):

• ацетон; 
  
• спирт; 
  
• ксилол.  
  

Другие вещества:

• оксиды металлов; 
  
• мел; 
  
• стекловолокно; 
  
• формальдегиды;  
  
• металлический порошок; 
  
• глина; 
  
• синтетический каучук. 
  

Дополнительные компоненты улучшают характеристики клеящего состава, делая швы соединяемых поверхностей более твердыми и прочными. Опытные мастера в состав добавляют промышленные добавки: 

1. Алюминий (порошок). Положительно влияет на прочность и теплопроводность. 
   
2. Диоксид кремния. Придает вязкость и прочность.  
   
3. Асбест. Вырабатывает твердость и стойкость к температурным перепадам. 
   
4. Порошок железа. Дает швам красноватый оттенок, повышает огнеупорность и теплопроводность. 
   
5. Диоксид титана. Способен превратить прозрачный цвет в белый. 
   
6. Сажа. Используется для окрашивания швов в темный оттенок (асфальтовый, черный). 
   
7. Сочетание стеклянных волокон и древесной стружки. Придает объем смеси для заполнения больших пустот. 

Область применения

Хорошие технические характеристики располагают к широкой сфере применения эпоксидного клея:

• в строительстве — клеит твердые предметы и бетон, используется в качестве холодной сварки для склеивания пластиковых труб, пластмассовых изделий, заделывает швы в панельных домах, является хорошим герметиком и утеплителем;  

• в быту подходит для ремонта электроники, техники, бижутерии, кожаных изделий, мебели; 
  
• машиностроении и ремонте авто справляется с трещинами, сколами, различными мелкими дефектами; 
  
• в самолётостроении и судоходстве используется как водонепроницаемое покрытие; 
  
• производстве сувениров и аксессуаров позволяет создавать культурные шедевры в сувенирной и мебельной промышленности; 
  
• в электричестве, диэлектрические свойства позволяют использовать клей при монтаже электрических сетей. 

Благодаря уникальным свойствам, клей является востребованным для многих отраслей и сфер, за исключением посуды. Входящие в состав полимеры могут вызвать пищевые отравления.

Виды эпоксидного клея

В зависимости от сферы применения, промышленный материал представлен разновидностями. 

По составу вещество бывает: 

• однокомпонентным прозрачным, состоит из смолы и растворителя, хорошо застывает при всех температурах, кроме пониженных, поэтому требует прогрева перед применением, выпускается небольшими упаковками (герметичными тубами) и шприцами;
  

• двухкомпонентным, этот вид представлен двумя тубусами, в одном из которых находится смола, а в другом – жидкий или порошкообразный отвердитель. Перед проведением работ смешивают два компонента. Количество смеси регулируется индивидуально. 
  

По конечной консистенции клей бывает:

• жидким; 
  
• пластичным. 

Количество жидкого вещества легко регулировать при выдавливании его из тубы. Пластичная масса напоминает пластилин, нужное количество которого отрезают и разминают с водой до образования пасты.

По способу затвердевания (индивидуального времени схватывания) клей бывает:

• моментальным (2 мин); 
  
• средних качеств (до 10 мин); 
  
• обычным (30 мин). 
  

К популярным маркам эпоксидного клея относят «Новоколор», «Контакт», «Класс», «ЭДП», «Момент», «Секунда», «Ультима», «Холодная сварка», «Абро» и др. Средство можно приобрести по доступной стоимости не только в строительных магазинах, но и любых маркетах. 

Важно! Производители клея и смолы на упаковке всегда указывают дату изготовления и срок хранения. Здесь же указывается, как разводить эпоксидную смолу с отвердителем (пропорции). 

Как разводить клей и использовать для монтажа

Заводские жидкие составы не нуждаются в дополнительном добавлении полимеров и растворителей. Разведение потребуется только для двухкомпонентных и пластичных видов. Инструкция о том, как разводить эпоксидный клей двухкомпонентного вида указана на упаковке и включает следующие моменты.  

Подготовка к монтажу:  

• приготовить емкость (можно одноразовую) и шпатель (лопаточка, палочка, любой удобный инструмент для размешивания); 
  
• надеть резиновые перчатки и рабочую одежду, чтобы ограничить контакт химического вещества с кожными покровами. Если предполагается работа с большим объемом клея, надевают специальную строительную маску для защиты верхних дыхательных путей от токсичных испарений. 
  

Приготовление клеящей смеси: 

• высыпать смолу. Постепенно размешивая, добавить к ней отвердитель. Необходимые пропорции эпоксидной смолы и отвердителя рассчитать по объему площади склеиваемых поверхностей. Используют соотношение 10:1 или 5:1, где первой цифрой является смола; 
  
• медленно размешивать компоненты до тех пор, пока смесь не станет однородной структуры. Чтобы масса легче перемешивалась, ее можно подогреть. 
  

Готовый клей использовать по назначению. При необходимости, в него можно добавить мел и опилки (для лучшей заполняемости).  

Прежде чем соединить поверхности, их подготавливают: проводят очистку и обезжиривание. Чистят площадь ветошью, наждачной бумагой, пылесосом. С обезжириванием помогают обычный ацетон или растворитель.

После подготовительных процедур поверхность просушивают. Затем проводят склеивание.

Густеть состав начнет через 15 минут, а полностью затвердеть может в течение получаса. Поэтому, чтобы продлить процесс склеивания, опытные мастера рекомендуют добавлять в смесь ацетон (10:1:1), который увеличит продолжительность работы на 60 минут. Полная полимеризация поверхностей наступит через сутки.  

Важно! При работе с эпоксидами рекомендуется проводить работы в вентилируемом помещении при открытой форточке.

Что представляет собой эпоксидка, применение инструкции

Главным полимером массы эпоксидного клея является смолянистое вещество. Смола (эпоксидка) имеет технические характеристики, схожие с клеем, и продается вместе с отвердителем. Сфера применения эпоксидки сходна с клеем – хозяйство и промышленность, поэтому она продается как самостоятельный клеящий материал. Также, в производственной инструкции «Как пользоваться эпоксидной смолой», указывается, что она подходит для заливки пола, изготовления мозаики, дизайнерского творчества и приготовления строительных смесей. 

Эпоксидкой пропитывают стеклоткань и промышленные нити, добавляют в состав стеклопластика, некоторых видов пластмасс, используют в производстве лакокрасочной продукции, военных бронежилетов, заливке плат и микросхем ПК.

Смола с клеем имеет одинаковые технические характеристики, и для лучшего застывания тоже требует подогрева. Отличие смолы состоит лишь в том, что она – самостоятельное двухкомпонентное вещество с более длительным временем застывания. А клей является массой со сложным многокомпонентным составом.

Смола не используется в чистом виде, она должна быть обязательно смешана с прилагающимся отвердителем. Также как разводить эпоксидную смолу правильно, можно посмотреть в интернете, прочитать в прилагающейся инструкции, спросить у специалистов, а также консультантов в магазине.

Смолу можно смешивать с порошковыми наполнителями для увеличения прочности, вязкости, красивого оттенка, отсутствия разводов и заполнения поверхностных пор (до 40 %). Для этого берут мел, алебастр, цемент, аэросил, графит, титан и алюминиевую пудру.  

В инструкции «Как развести эпоксидную смолу с отвердителем» указывается, что полимеризация осуществляется при тех же условиях, как и у клея: доступ воздуха, соблюдение мер безопасности, подготовка поверхности, смешивание компонентов, процесс склеивания.

Эпоксидка представлена различными видами. Большой популярностью пользуются эпоксидно-диановый вид для лакокрасочных материалов определенной маркировки (например, ЭД-16, ЭП СМ ПРО, ЭД-10 и т.д.). Популярные марки «Химпром», «EPS 2106» «Мила Групп», «Леонардо», «Экованна» и т.д. обладают повышенной прочностью и твердостью.  

Отвечая на вопрос, как развести эпоксидную смолу с отвердителем (пропорции), стоит указать, что на двух флаконах производитель обязательно указывает разведение в мг и требуемую температуру. Разные производители указывают различное соотношение полимеров, но оно отличается незначительно. В норме пропорции – 10:1 (первая цифра – эпоксидка), 10:6, 10:4 и т. д. Флаконы с отметками позволяют не ошибиться в расчетах. Если отметок на флаконе нет – используют подручные средства, например, мерные кухонные стаканы. 

Важно! Склеенные смолой поверхности на несколько минут плотно прижимают друг к другу. Время высыхания может составить до 3-х суток. 

Коротко о главном

Основной составляющей частью любого эпоксидного клея является смола.

Эпоксидный клей и смола имеют разнообразные виды, область применения которых определяется техническими характеристиками и свойствами.

Чтобы смола начала обладать клеящими свойствами, ее нужно обязательно смешать с отвердителем. В прилагаемой инструкции к клеящему веществу подробно описывается, как развести эпоксидную смолу.

Эпоксидный клей высыхает за несколько часов. Смола застывает несколько суток.

Клей не применяют для ремонта предметов, контактирующих с продуктами питания. Смола безвредна для здоровья человека.

Эпоксидный состав клея не работает с тефлоном, полиэтиленом, силиконом, никелевыми и хромированными поверхностями – поверхность таких материалов при сочетании с клеящим средством начинает разрушаться.

При повреждении упаковки, клей и смола теряют свои качества.

Монтажные работы с клеящими веществами требуют соблюдения мер безопасности. При необходимости, их подогревают.

Хранение в темном месте продлевает срока годности смолы и клея .