LVL брус в частном домостроении: технологии и преимущества

На протяжении многих веков древесину считают лучшим строительным материалом. Такая популярность обусловлена экологичностью, универсальностью, долговечностью, а также высокими эстетическими качествами. С появлением высокотехнологичного оборудования стали доступны конструкционные деревянные изделия с повышенными эксплуатационными характеристиками, в которых сохранились неповторимые свойства дерева. Одним из таких является LVL брус.

Что такое LVL брус

Брус LVL – это композитный конструкционный материал, получаемый посредством склеивания слоёв однонаправленного лущеного шпона хвойных пород. Для изготовления шпона используют круглые лесоматериалы хвойных (сосна, ель, лиственница) или лиственных (береза) пород по ГОСТ 9462-2016 и ГОСТ 9463-2016. После окорки и гидротермической обработки бревно поступает на линию лущения. Полученные листы шпона передаются в сопловую роликовую сушку фирмы Grenzebach BSH, в которой они находятся под температурой 192°C до достижения определенного уровня влажности. После сушки листы шпона отправляются на сортировочный конвейер, где происходит их разбивка на группы по прочности. Прочность листов шпона проверяют с помощью тестера Metriguard, принцип действия которого заключается в посыле и замере времени прохождения звуковой волны в шпоне: чем плотнее шпон, тем быстрее проходит через него звуковая волна. 

После подготовки и усования шпона листы подаются на узел нанесения клея и сборки пакетов из шпона для подачи их в пресс. Пакеты шпона могут набираться как с параллельно продольным, так исключительно с параллельным направлением волокон. Прессование происходит при температуре 185°C, что способствует максимальному проникновению смолы в толщу материала. Процесс производства полностью автоматизирован. Размеры и физические параметры отслеживаются лазерными приборами. Такой подход обеспечивает точность геометрических линий и высокие технические характеристики. 

ЛВЛ брус – материал не новый. Его разработали американцы ещё в середине 30-х годов прошлого столетия. В 60-е стали активно использовать в строительстве. В России популярность бруса только набирает обороты, чему способствует открытие предприятий по его изготовлению. Одним из лидеров является отечественная торговая марка Ultralam™. Успех компании обеспечивает высокотехнологичное оборудование в сочетании с качественным сырьем. Производственные мощности на данный момент признаны одними из самых высоких в Европе.

Каких типов бывает ЛВЛ брус

В зависимости от того, какой сорт шпона используется в производстве, различают три наиболее популярных типа композитного материала Ultralam™:

1. R – к данной категории относится брус, изготовленный из сортов G1 и G2. В изделиях волокна всех слоев направлены параллельно. За счёт этого достигается высокая прочность, подходящая по параметрам для применения в несущих конструкциях строения.
2. Х – производится из сортов шпона G2 и G3. Получается многослойный материал, в котором чередуются листы шпона с параллельным и перпендикулярным направлением волокон. Такие изделия практикуют при обустройстве несущих, а также ограждающих элементов конструкции.
3. I – данный тип бруса изготавливают из сортов шпона G3 и G4. При формировании слоев используют параллельное и перпендикулярное направление волокон. Основное применение продукции – мебельное производство, ограждающие конструкции.

Для несущих конструкций также подходят: Ultralam™ Rb и Ultralam™ Rs. Первый вариант производят из березового шпона, во всех слоях волокна размещают параллельно. Во втором случае формирование слоёв и направление волокон идентичное, но в качестве сырья выбирают шпон сортов G1 и G2.

Каждый тип имеет свои линейные характеристики и стандартные типоразмеры. Самыми востребованными являются изделия длиной 8-13,5 м (шаг 500 мм), шириной – 64-1250 мм. Толщину подбирают с учетом нагрузки, величина представлена диапазоном 27-90 мм, но при необходимости путем дополнительной склейки на прессе холодного прессования Minda можно получить балки толщиной  до 1,9 м.

Сферы применения LVL бруса

Широкое применение LVL брус нашёл в частном строительстве. Его используют для создания следующих элементов здания:

• межэтажных перекрытий;
• каркасов стен;
• лаг;
• большепролетных конструкций;
• перемычек окон, дверей;
• коньковых балок;
• ограждающих конструкций;
• стропильных систем;
• многоразовых опалубочных систем.

Балки ЛВЛ активно использую при строительстве домов от 1 до 3-х этажей, торговых павильонов, спортивных площадок. Благодаря сочетанию высоких прочностных характеристик с легким весом и практически неограниченной длиной, ЛВЛ идеально подходит для большепролетных конструкций. Соединения с другими элементами конструкции осуществляются, как правило, с помощью болтовых соединений, что существенно удешевляет и ускоряет строительство.

При монтаже перекрытий, опор, вспомогательных и других элементов строения не стоит бояться того, что балка спровоцирует образование мостиков холода. Клееные деревянные конструкции обладают низкой теплопроводностью, что важно для создания энергоэффективного дома.

В индивидуальном строительстве LVL брус применяют также для возведения саун, бань, крытых бассейнов, оранжерей, помещений для содержания животных. В эксплуатации такие постройки практичные, не подвержены воздействию влаги и агрессивной среды.

Отличия LVL бруса от клееного бруса, пиломатериалов и металла

LVL брус иногда путают с клееным брусом. Материалы действительно производятся на основе древесного сырья, но по разной технологии. Обычная клееная балка представляет собой многослойную структуру из ламелей (строганных досок). ЛВЛ брус формируют из листов лущеного шпона, за счёт чего достигается однородность, высокие эксплуатационные свойства, превышающие показатели традиционных пиломатериалов и клееной балки в несколько раз.

В отличие от традиционной древесины, используемой в строительстве, LVL-изделия характеризуются стойкостью к микробиологическим процессам. Они не подвержены гниению, образованию плесени. Вне зависимости от температурно-влажностных условий сохраняют форму, геометрию.

ЛВЛ в процессе эксплуатации не деформируется, не дает усушки. Клееный брус также характеризуется стойкостью к изменению структуры. Однако он проигрывает в прочности. В некотором смысле соперниками ЛВЛ по показателю несущей способности являются ЖБИ изделия и металл. Но у них большой вес, что увеличивает требования к фундаменту и затраты на его обустройство.

Брус LVL инертен к агрессивной среде (парам солей, аммиаку и прочим химическим соединениям). Металл, дерево и железобетон в этом плане более уязвимы.

Преимущества использования LVL бруса в частном строительстве

LVL брус называют деревом с прочностью металла. Надежность и долговечность достигаются благодаря слоистой структуре и специальной технологии прессования.

При изготовлении материала внешние стороны формируются из шпона высоких сортов. Внутренняя часть склеивается так, чтобы шпон разной плотности равномерно распределялся по всему объёму изделия без совпадения стыков на всех уровнях. За счёт этого композитная древесина обретает отличные физико-механические показатели, способность сохранять точные геометрические размеры вне зависимости от атмосферных и сезонных факторов, условий эксплуатации.

Стабильность геометрии обеспечивает создание точных и надежных соединений с другими элементами постройки.

Композитный конструкционный материал отличается стойкостью к агрессивным средам, имеет низкую огнестойкость (класс огнеупорности Е). Такой эффект достигается за счёт малой пористости, большой плотности и слоистости. Противостоять огню помогает также клеевой состав, который не поддерживает горение. Балка LVL, находясь в зоне возгорания при температуре 300 °C, всего лишь обугливается со скоростью 7 мм в минуту. В течение получаса без стороннего вмешательства сохраняется её целостность.

LVL брус, по мнению специалистов, помогает решить непростые архитектурные задачи. При этом соблюдаются требования, предъявляемые нормативными документами к теплозащите строений. При использовании обычной балки из промерзающего материала в качестве консольной опоры образуется мостик холода. Избежать проблемы не помогает даже тщательная герметизация. Такой вопрос не возникает при работе с ЛВЛ.

Ещё одним достоинством LVL бруса является многоцелевое применение. Его используют для разных элементов конструкции, включая фронтоны и ограждения.

Коротко о главном

Брус LVL – идеальный материал для частного строительства. Его преимущества – высокая прочность, стойкость к влаге и агрессивной среде, низкая теплопроводность. Ещё одним достоинством считается многоцелевое применение. Балки подходят для изготовления всех существующих кровельных систем, лестниц, лаг, оконных и дверных коробок и межэтажного перекрытия. Плиты из клееного шпона – отличная альтернатива обшивочным материалам для каркасной конструкции. ЛВЛ легкий в обработке. Справиться с монтажом можно путем использования обычного плотницкого инструмента. Отпадает необходимость в привлечении грузоподъемной техники, за счет чего сокращаются затраты и время на возведение постройки.

Реклама. ООО «СТОД». ИНН: 7840322535