Технология термобрус: что надо знать об особенностях материала с улучшенной теплоизоляцией

Тот, кто мечтает жить в деревянном доме, в первую очередь представляет традиционные строительные материалы. Однако рынок предлагает гораздо больше возможностей, в том числе и одну из технологичных разработок – термобрус. Разбираемся, какими особенностями обладает материал, и какие его характеристики становятся конкурентным преимуществом по сравнению с другими вариантами.

О технологии

Термобрус (или утепленный клееный брус) все еще считается новинкой, хотя некоторые строительные компании занимаются его разработкой и внедрением уже второй десяток лет. Его идею можно представить в виде своеобразного «сэндвича», состоящего из двух слоев деревянных ламелей, между которыми вклеен слой высококачественного утеплителя.

Роль теплоизоляции выполняет лист пенополистирола (пеноплекса) или пенополиуретана; элементы композита соединяются клеем. Существуют пустотелые разновидности термобруса, в которых пространство между досками заполняется уже в процессе строительства (используется минвата или пенистый наполнитель).

При разработке материала главной целью было учесть недостатки традиционного древесного массива и клееного бруса – низкие теплотехнические характеристики. Первые образцы состояли из трех слоев. Постепенно термобрус эволюционировал до более сложных состояний. В современном утепленном клееном брусе возросло количество клееных частей. Количество ламелей (досок) увеличилось от 3 до 7, соответственно больше стало и слоев теплоизоляции.

Такое улучшение не могло не сказаться на качестве термобруса. Достаточно сказать, что для региона Московской области достаточно толщины в 4 ламели (220-240 мм), ведь одна из фишек инновационного деревянного бруса – улучшенная теплоизоляция. Параллельно вся система стала более стабильной, из-за чего многослойный материал называют термобрусом стабильной конструкции (ТСК).

Преимущества

Особенности многослойного устройства определяют характеристики термобруса. Специалисты отмечают следующие преимущества строймата:

• Повышение энергоэффективности дома. Это основное преимущество; например, постройка из термобруса стабильной конструкции уменьшает затраты на отопление в 2,5-3 раза (по сравнению с традиционными деревянными домами). При этом отпадает необходимость в дополнительном слое теплоизоляции.
• Надежность. Поскольку прямая связь между внешней и внутренней поверхностью отсутствует, стыки между частями конструкции не деформируются, а мостики холода в углах не образуются. Этому способствует и особая конструкция теплого угла, которая также блокирует проникновение холодного воздуха в дом.

• Стабильный микроклимат. Шовная конструкция стен обеспечивает естественную циркуляцию воздуха, благодаря чему отсутствует эффект термоса, а уровень влажности находится на оптимальном уровне. Такой эффект благотворно сказывается на самочувствии обитателей дома и состоянии помещений. Древесина сосны и лиственницы содержит целебные смолы, сдерживающие развитие болезнетворных микроорганизмов.
• Экономичность строительства. Из-за небольшого веса постройка из ТСК не нуждается в закладке тяжелого (и дорогого) фундамента. В большинстве случаев можно обойтись винтовыми сваями и таким способом приятно удешевить строительство. По этой же причине для возведения не нужна подъемная техника.
• Сокращение сроков строительства и снижение цены монтажа. Домокомплект изготавливается заводским способом, что обеспечивает высокую скорость сборки и отсутствие отходов.

• Стабильность конструкции. ТСК дает незначительную усадку (менее 0,5%). Во время эксплуатации сезонные колебания размеров строения отсутствуют, что выгодно отличает термобрус от традиционных аналогов. После возведения и отделки сразу можно справлять новоселье.
• Экономичность эксплуатации. Затраты на эксплуатацию снижаются: вы будете тратить меньше средств на отопление жилья.
• Эстетика. Для жилых помещений важен внешний вид материала, и здесь ТСК ничем не уступает строениям из массива. Внутренние стены не нуждаются в дополнительной отделке, но в интересах дизайна их нередко окрашивают или используют тонировочные средства. Натуральная поверхность сохраняет высокие декоративные качества в течение длительного срока.

Недостатки: можно ли уменьшить их влияние

У композитного материала имеются особенности, которые при определенном стечении обстоятельств могут превратиться в недостатки. Некоторые из них проявляются при низком качестве ламелей. Поэтому так важно обращаться к проверенным производителям, которые заботятся о своей репутации и контролируют уровень выпускаемой продукции.

Торговые марки, предлагающие надежный брус, прекрасно осведомлены о плюсах и минусах строймата. Они работают над улучшением его параметров и консультируют покупателей по поводу выбора наиболее подходящего варианта.

Первые образцы, которые появились на рынке, в качестве внутренней теплоизоляции использовали горючий наполнитель, что значительно снижало безопасность будущего дома. Позже недочет был исправлен. В современном термобрусе используется сердечник из материала с классом горючести Г1 (слабогорючее вещество, горение которого прекращается при отсутствии источника огня).

Слои теплоизолятора, запрессованные между ламелями, не обладают пластичностью. В это же время внешние слои древесины в силу своего природного происхождения способны менять размеры. Разница температур и колебания влажности приводит к накоплению напряжений в материале. В результате клеевой слой может разрушиться, а в наполнителе появятся трещины.

Прочность также пострадает, если строительство планируется в сейсмоопасной зоне, или в проекте не учтены характеристики термобруса. В этом случае проблема упирается в профессионализм проектировщиков, которые обязаны рассказать заказчику о возможностях композита, и предложить альтернативные варианты.

Определенный класс проблем возникает, если термобрус стабильной конструкции произведен с нарушениями технологии, например, не склеивается под прессом. В этом случае наполнитель дает усадку, в результате чего образуются полости, а прочность постройки падает. Подобной ситуации можно избежать, если тщательно отбирать материал, пользуясь услугами производителя, запатентовавшего свою технологию и предлагающего сертифицированный продукт.

Для того чтобы стены дома получились теплыми (герметичными), важно правильно состыковать термобрус на торцах. Здесь многое зависит от квалификации строителей; чем больше опыта, тем качественнее будет сделан стык.

Чтобы обезопасить себя от этой проблемы, стоит поручать строительство организации с большим опытом работы. На российском строительном рынке работают компании, чей личный счет перевалил за 700 домов, возведенных по технологии термобруса или термобруса стабильной конструкции.

Многих потенциальных покупателей останавливает новизна технологии, из-за которой о долговечности термобруса только строят предположения. Хотя полные данные отсутствуют, можно заметить, что срок службы утеплителя составляет около 50 лет с сохранением эксплуатационных свойств. И, как в случае с клееным брусом, многое зависит от соблюдения технологии при производстве.

Производство

Некоторые строительные компании занимаются производством теплобруса самостоятельно, и это большой плюс для заказчика, так как организация заинтересована в конечном результате и контролирует все работы на протяжении технологического цикла. Процесс производства включает следующие этапы:

• Обработка древесины. Необработанная доска хвойных пород сушится в камере, пока ее влажность не уменьшается до 10-12%.
• Сортировка. Качественная доска используется для внешних слоев теплобруса. Доска с дефектами, не влияющими на прочность, идет на внутренние слои, остальной материал отбраковывается.

• Защитная пропитка. Деревянные детали обрабатываются антипиреном и антибактериальным составом. Изделия могут состоять из одного сорта древесины, или совмещать несколько пород (например, сосну и лиственницу).
• Заготовка деталей для сборки. Подготавливают ламели различной толщины (от 40 до 60 мм), листы утеплителя нужного размера.
• Сборка стандартного теплобруса. Две ламели соединяют поперечными вставками, которые повышают прочность конструкции, так как играют роль ребер жесткости. В промежутке между ламелями вклеивают утеплитель; изделие шлифуют и профилируют.
• Сборка термобруса стабильной конструкции. Твердый утеплитель, используемый в данной технологии (полистирольный пенопласт), склеивается с досками под прессом.

Разновидности изделий: на что обращать внимание

На рынке представлены изделия от разных производителей, которые удобно различать по следующим признакам:

• По виду древесины. Основная часть материала изготавливается из хвойной древесины (сосна, ель, кедр, лиственница). Иногда в ход идут лиственные породы, что влияет на внешнюю эстетику и эксплуатационные характеристики.
• По наполнителю. Популярен пенополиуретан, но встречаются и другие варианты, на что надо обращать внимание, так как не все они разрешены правилами СНиП для данной технологии. Например, эковата для двустенной технологии считается неподходящим утеплителем.
• Количество слоев. Классический термобрус состоит из двух слоев древесины и утеплителя. Термобрус стабильной конструкции содержит, как правило, пять слоев (три слоя ламелей и два – теплоизолятора), но их количество может возрастать до семи.

• Параметры. Толщина варьируется в пределах 120-240 мм, высота достигает 145, 160 или 220 мм. Теплоизоляция находится в пределах 40-100 мм. Параметры базового материала – 16х16 см с толщиной утеплителя в 8 см. Габариты ТСК могут быть больше из-за количества слоев.

Производство не заканчивается изготовлением отдельных деталей термобруса. Особенность материала состоит в том, что на место строительства он прибывает в формате домокомплекта. Важно, чтобы он поставлялся напрямую производителем, без дилерских наценок.

Домокомплект формируется индивидуально под каждый проект; заготавливаются детали нужной длины, торцуются, вытачивается соединительные чашки с замком ветрового типа. Дополнительно закладывают пазы и технологичные отверстия (например, для стяжек).

На цену домокомплекта влияют как параметры материала, так и архитектурные особенности жилья. Цены на стеновой комплект со сборкой на месте стартуют от 15-17 тыс. руб. за квадрат, стоимость комплектации с тепловым контуром (включена стоимость всех материалов) начинается от 23 тыс. руб. за квадрат.

Особенности сборки дома

Удобнее всего заказывать дом из термобруса у компании, которая не только собирает домокомплект, но и оказывает услуги по его сборке. Так, вместе со стеновым комплектом вы одновременно можете заказать, например, стропильную систему и конструкционные балки перекрытий. Все будет смонтировано на месте по схеме, а вероятность нестыковок будет сведена к минимуму.

Сборка дома из деревянного бруса с улучшенной теплоизоляцией имеет свои особенности. Дело в том, что нельзя построить стеновой каркас целиком из одного теплобруса; дополнительно необходимо использовать цельный пиломатериал (или, как вариант, клееный брус).

Конструктивные особенности термобруса не позволяют использовать его в качестве опоры для межэтажных перекрытий. Чтобы дом обрел расчетную устойчивость и надежность, используют венцы из клееного бруса. Их монтируют на отметке пола и потолка первого этажа, а также на проектной высоте второго этажа (если он предусмотрен).

Остальные детали (брусья) собираются на стальные резьбовые шпильки; по мере роста стены шпильки наращиваются, для чего используются соединительные муфты с резьбой. Готовая коробка прижимается сверху металлическими накладками, которые обеспечивают равномерную осадку стен.

Коротко о главном

Термобрус – относительно новый, но перспективный материал на рынке малоэтажного строительства. Первоначальные разработки состояли из двух деревянных ламелей, промежуток между которыми заполнялся утеплителем (пенополистиролом, минеральной иди эковатой). Позже появился технологично улучшенный вариант, получаемый методом прессования, термобрус стабильной конструкции.

Материал обладает отличными теплосберегающими качествами; дом можно возводить даже зимой. Небольшой вес и отсутствие усадки позволяют закончить работу максимально быстро, и заселиться в дом сразу после отделочных работ. Проект из термобруса выгодно заказывать у компании, которая подходит к строительству комплексно: производит материал, изготавливает домокомплект и возводит дом.