В сезон дождей и слякоти мне дома очень не хватало сушилки для обуви. Сушить ботинки на радиаторах и батареях я не рисковал, а покупать специальное средство слишком дорого. Поэтому я последовал к выводу, что нужно что-то придумать самостоятельно. Тогда мне в голову пришла мысль: почему бы не сделать сушилку из полипропиленовых труб. Их у меня осталось в достатке после пайки отопления. Давайте сразу перейдем к делу.
Материалы, которые мне понадобились
Для изготовления компактной и производительной сушилки я использовал:
- белые ПВХ трубы;
- фитинги и уголки;
- паяльник;
- ножницы по металопластику;
- рулетку;
- лобзик (подойдет и тонкая ножовка).
Рекомендую использовать соединители точно такого же цвета, как непосредственно каркас. Так конструкция будет выглядеть эстетичнее. Также спешу заметить, что у вас должны быть трубы со специальной маркировкой (предназначены для горячего носителя, обычно они отмечаются красной полоской вдоль всего патрубка).
Способ изготовления
В первую очередь советую определиться именно с габаритами самоделки. Если у вас семья большая, тогда рекомендую выполнить модель с несколькими ярусами. Это позволит поместить несколько пар ботинок одновременно. Я же ограничился небольшой одностеллажной конструкцией. Весь процесс состоял у меня из следующих шагов:
- Нарисовал схему, как будут располагаться трубы на сушилке, затем выбрал место для установки (им стала небольшая напольная тумбочка в прихожей).
- Далее измерил расстояние от ближайшего радиатора до места, где будет располагаться сушилка.
- Отмерил две трубки и обрезал. Далее спаял из шести одинаковых патрубков подставку, соединил все это угловыми фитингами с помощью паяльника.
- В тыльной стороне тумбочки вырезал два отверстия с помощью ножовки. Продел в них два патрубка, предварительно соединив их с самой сушилкой.
- Оставил один конец трубки открытым, а затем поставил туда регулируемую заглушку.
- Следом припаял ранее вымеренные и отрезанные трубы, а затем с помощью таких же соединителей прикрепил к ближайшему радиатору.
На заметку! Сразу хочу отметить, почему используется два патрубка! Дело в том, что у меня двухконтурный котел, поэтому нужно, чтобы теплоноситель проникал в сушилку, а затем возвращался. Такая циркуляция гарантирует улучшенный прогрев устройства.
После проведенных работ я сразу проверил работоспособность самоделки. Запитал систему и запустил котел. Какое-то время конструкция не прогревалась. Тогда я попытался стравить воздух. Для этого слегка приоткрыл заглушку отверткой и дождался пока воздух с системы будет спущен, и начнет капать вода. Затем надежно зафиксировал конструкцию. После этой процедуры сушилка для обуви отлично работает.
Также хочу обратить внимание, что можно обойтись и без механизма для стравливания воздуха. Но, в таком случае придется припаивать конструкцию к радиатору, через который впоследствии можно выводить воздух.
Совет! Если сушка временно не нужна, то ее можно отключить. Для этой цели рекомендуется поставить кран на входном патрубке. Я этого не делал, так как обувь нуждалась в сушке практически весь осенне-зимний сезон, так как в нашем регионе часто выпадают осадки в этот период.
Заключение
Такая вот незамысловатая конструкция для сушки обуви у меня получилась. Преимущество в том, что для ее создания я не потратил ни копейки денег и не почувствовал временных затрат. Поэтому буду признателен, если последуете моему совету и сделаете подобный вариант.
