Как проверить обратный клапан и принцип его действия

Водопроводная система не всегда работает исправно, что может быть связано со множеством причин. В этой статье рассмотрим, как проверить обратный клапан на насосной станции и трубопроводе. Ознакомимся с его функциональным значением и с причинами его неисправной работы. А также узнаем, как выбрать изделие, чтобы оно максимально долго служило в конкретных условиях эксплуатации.

Смотрите также:
Компании, предоставляющие услуги по инженерным системам (отопление, водоснабжение, канализация)

Роль обратного клапана на воду

Многие приборы, напрямую связанные с водопроводом, исправно работают при условии нахождения воды в системе. Если источник находится ниже уровня подключенных потребителей, то по закону сообщающихся сосудов жидкость стекает по общему каналу в нижнюю точку. Чтобы предотвратить это движение, в насосную станцию или магистраль встраивают обратный клапан.

Устройство здесь простое. Внутри корпуса расположены заслонка, мембрана или шарик. Когда в системе создан напор, канал открывается для протекающей к потребителям воды. После отключения насоса внутренний элемент перекрывает отверстие под давлением возвратного потока.

Конструктивно обратные клапаны могут отличаться, что определяет их применение и место для установки. Например, компактная пружинная модель подходит для вертикального и горизонтального участка системы. Межфланцевый вариант встраивают в узел между фланцами двух контуров. Шаровой клапан отличается устойчивостью к примесям, поэтому его чаще используют совместно со скважиной.

Основные причины поломки обратного клапана

Одна из самых распространенных причин – это неправильный выбор обратного клапана относительно его характеристик. Он должен соответствовать рабочей температуре и давлению, которые характерны для конкретной системы. Есть универсальные модели, способные выдерживать напор в 6-16 бар и горячую жидкость (до +90℃), но они не всегда долговечны.

Читайте также:
Обратный клапан для насосной станции: для чего нужен и как устанавливается

Вторая причина – высокое содержание различных примесей в водопроводе. Во-первых, на входе следует установить фильтр, чтобы насос и последующие элементы системы не страдали (если речь идет о питьевой воде). Во-вторых, некоторые модели в заводских условиях дополняют фильтрующим элементом. Если грязь попадает в узкий канал, она может его заблокировать. В этом случае возникают перебои в работе насосной станции.

Реже причинами плохой работы обратного клапана являются неправильная установка и гидравлический удар. В первом случае возможны ошибки в ориентации детали и выборе ее размера. Во втором – резкие перепады давления, например, из-за неполадок с оборудованием и электричеством или воздушных пробок.

Читайте также:
Грамотная подготовка к первому запуску насосной станции

Проверка работоспособности обратного клапана

Если вы обнаружили такие признаки неисправности обратного клапана насосной станции, как снижение давления, шум, вибрации и частое включение – следует приступить к проверке этого элемента. Оборудование находится в открытом доступе, поэтому выполнить необходимые действия не составит труда.

А именно:

• осмотр – нужно определить наличие засора, коррозии и механических повреждений, в том числе прокладок;
• поток – в том ли направлении открывается/закрывается клапан;
• герметичность – не должны быть слышны шипение и бульканье в области обратного клапана после отключения оборудования;
• давление – с помощью манометра можно выявить скорость падения давления в системе (быстрый темп укажет на неисправность);
• наблюдение – можно создать избыточное давление с двойным превышением нормы и понаблюдать за его изменением в течение 0,5-1 часа (метод определяет протечки в оборудовании и надежность обратного клапана).

Другое стандартное место установки обратного клапана – крайняя точка всасывающего трубопровода: конец шланга от насосной станции либо 150-300 мм от выходного патрубка погружного насоса. В этом случае можно извлечь насос или шланг для упрощения диагностики, но это не обязательно. Один из методов – анализ ситуации с помощью ультразвукового течеискателя. Этот прибор позволяет выявлять протечки в труднодоступных местах. При исправном обратном клапане их не должно быть в трубопроводе.

Читайте также:
Особенности эжектора для водяной насосной станции

Ключевые правила выбора обратного клапана для насоса

Обратный клапан для насосной станции и трубопровода нужно выбирать с учетом его состава, параметров и способа монтажа. Список можно дополнить производителем, но здесь в большей степени речь идет о сопроводительной документации, нежели о бренде. Обоснование простое – «кустарные» продукты не имеют гарантии от завода, а также обычно поступают в продажу без сертификатов и прочих бумаг.

По материалам: дольше служат обратные клапаны из нержавеющей стали и латуни, а пластик дешевле, но быстрее выходит из строя (из-за этого снижается срок службы насосной станции).

Относительно технических характеристик следует учитывать:

• тип насоса – необходима совместимость;
• диаметр трубы – для обеспечения герметичности важны идентичные значения;
• давление – клапан должен справляться с предельным напором в системе;
• температура – не всегда есть допуск к работе с горячей водой;
• фильтр – его наличие будет дополнительной защитой от засорений и абразивного воздействия.

Если речь идет об установке обратного клапана в трубопроводе, кроме технических параметров нужно учесть тип рабочей среды, условия монтажа и доступ. Под первым подразумеваются подъемные и дисковые модели для чистой воды или шаровые – для загрязненной и сточной. Во втором случае рассматривают фланцевое соединение либо резьбовое (бытовой вариант), а также горизонтальное или вертикальное рабочее положение (шариковые – универсальные). Третий пункт не всегда важен, но все же в ряде случаев актуально наличие крышки на болтах, через которую можно диагностировать состояние внутренних элементов обратного клапана.

Что в итоге

Итак, обратный клапан – это устройство, предотвращающее возвратное движение воды в сторону источника. Это особенно важно для приборов, которым противопоказан режим работы «всухую».

Основные причины поломок можно свести к ошибкам выбора или установки, а также к примесям в перекачиваемой жидкости.

Выбирая устройство для насосной станции и трубопровода, необходимо учитывать материал, технические характеристики изделия, а также правила монтажа, обслуживания и ремонта.