Характерные особенности ДСП шпунтованной влагостойкой для пола

На рынке строительных материалов для формирования напольного покрытия материалы представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, почему так востребована ДСП шпунтованная влагостойкая для пола, в чем ее недостатки. Ознакомимся с техническими требованиями к полотнам по ГОСТу 32399 от 2013 года. Читайте до конца и Вы узнаете, как правильно выполняется укладка листов с учетом плавающей методики либо на обрешетку.

Техническое описание материала
ДСП – твердый плитный материал из древесной стружки разных размеров. Производится с участием вяжущего компонента, который содержит формальдегидную смолу. Формирование заготовок выполняется путем горячего прессования.
Шпунтованная ДСП для пола – обшивочный строительный материал с монтажными кромками для стыкования по системе «шип-паз». Отличается модифицированное полотно также повышенными показателями прочности, влагостойкости, плотности. От перепадов влажности и температуры (в допустимых пределах) в помещении собранное покрытие не деформируется, сохраняет заданную форму.
Производство ШДСП
Начинается производственный процесс с этапа подготовки рабочей массы. Здесь применяется щепа и стружка различных пород – отходы деревоперерабатывающих предприятий. Сырье подлежит измельчению до предельного размера 5*40 мм. После просеивания крупные остатки проходят процедуру повторно.

Стружечная масса высушивается до относительной влажности 3-5 %. Заготовленная масса проходит дополнительную сортировку для создания многослойной плиты. Чтобы она отвечала высоким прочностным требованиям, сердцевину полотна формируют из более крупной стружки.
Рабочим для формовки составом считается вязкая смесь древесины с вяжущим смолистым компонентом. Состав в виде ковра подлежит уплотнению в прессовочном оборудовании. Здесь обеспечивается давление 20-40 кгс/кв.см, температура от +180 до +220 градусов по Цельсию.
Последующие действия с полученными заготовками:
- охлаждение до общих показаний термометра в производственном цеху;
- шлифование обеих плоскостей с целью создания ровной относительно гладкой поверхности;
- нарезка готовых изделий по стандартизированным параметрам (допустимо выполнение индивидуальных заказов по предварительному соглашению).
Прессование выполняется двумя способами. Плоский предполагает давление на ковер в перпендикулярном направлении, экструзионный – в продольном. Для достижения более высоких показателей прочности на изгиб применяется первая методика, поэтому вторая менее востребована.

Характерной особенностью производства шпунтованной плиты для пола является добавление гидрофобизирующего компонента на этапе приготовления рабочей массы. Здесь используются парафиновые смолы, которые способствуют повышению влагостойкости готовой продукции. Внешне такие полотна отличаются характерными вкраплениями зеленоватого оттенка.
Технические характеристики
Производство древесно-стружечных плит с повышенной влагостойкостью регламентируется ГОСТом 32399 от 2013 года. В соответствии с представленными здесь требовании проводится внутренняя классификация готовых ШДСП. Рассмотрим каждый критерий детальнее.
По стандарту товарные плиты должны соответствовать таким размерам:
- толщина ДСП для пола – от 3 до 40 мм;
- ширина – 1220, 1830 или 2440 мм;
- длина – 1830, 2440, 2500, 2750, 3600, 3660 либо 4200 мм.
Допустимые отклонения по геометрии выглядят так:
- толщина – 0,3 мм для ДСП Ш, до 1,7 мм для плит без обработки на шлифовальном оборудовании (ДСП НШ);
- ширина – 5 мм;
- длина – 5 мм;
- прямолинейность кромки – до 1,5 мм на погонный метр;
- прямой угол между кромками – не более 2 мм на п.м. (разность диагоналей – до 0,2 %);
- покоробленность плиты – до 1,2 мм для I сорта, до 1,6 мм – для II.
Сортировка изделий проводится по внешним признакам:
Дефекты | Шлифованная плита (ДСП Ш) | |
Первый сорт (I) | Второй сорт (II) | |
Углубления и выступы | Отсутствуют | На 1 м до двух вмятин глубиной 0,3 мм, диаметром до 20 мм. До двух царапин с предельно длиной в 200 мм. |
Пятна от содержащихся масел | Отсутствуют | До двух на 1 м площадью около 1 см. |
Пылесмоляные пятна | Отсутствуют | Не более 2 % поверхности. |
Сколы на монтажной кромке | Единичные размером до 3*15 мм (глубина*протяженность). | Предельные значения соответствуют отклонениям по длине и ширине полотна. |
Шлифование | Дефекты отсутствуют | До 10 % по рабочей плоскости. |
Присутствие коры на 1 м полотна (сечение включений) | До 3 мм | До 10 мм |
Дефекты | Нешлифованная плита (ДСП НШ) | |
Первый сорт (I) | Второй сорт (II) | |
Углубления и выступы | На 5 % площади глубиной или высотой до 0,5 мм. | На 5 % площади глубиной или высотой до 0,8 мм. |
Пятна от содержащихся масел | На площади до 2 % по плоскости. | |
Пылесмоляные пятна | Допустимы | |
Сколы на монтажной кромке | Предельные значения соответствуют отклонениям по длине и ширине полотна. | |
Шлифование | Дефекты не определены | |
Присутствие коры на 1 м полотна (сечение включений) | До 3 мм | До 10 мм |
В состав вяжущего компонента для изготовления стружечного полотна добавляется формальдегидная смола. В зависимости от ее содержания, выделения в окружающую среду готовой продукции присваивают класс. Условно его обозначают как Е1 или Е2. В таблице представлены допустимые нормы для плит с абсолютной влажностью 6,5 % (W). Для иных вариантов показатель умножается на коэффициент, который вычисляется по формуле: k=10.133W+1,86.
Метод испытаний | Е1 | Е2 |
Перфораторный (в мг применительно к 100 гр сухой плиты) | до 8 | до 0,124 |
В климатической камере (в мг/ куб.м. воздуха) | 8-30 | 0,124-1,25 |

Для потребителя одним из важных критериев выбора считается механическая прочность материала. По этому признаку выделяют три влагостойких плиты:
- Р3 – может быть использована для ненагруженных конструкций;
- Р5 – допустимо применение для устройства напольного покрытия в жилом секторе и общественных зданиях;
- Р7 – справляется с повышенными нагрузками.
Нормированные показатели в соответствии со стандартом в условиях +20-22 градусов по Цельсию и относительной влажности в помещении 65-70 % выглядят так:
Для Р3
Толщина (до мм) | Прочность на изгиб (от МПа) | Модуль упругости (от МПа) | Прочность на растяжение поперек плиты (от МПа) | Разбухание по толщине (до %/сутки) |
3 | 13 | 1800 | 0,5 | 25 |
4 | 13 | 1800 | 0,5 | 23 |
6 | 14 | 1950 | 0,5 | 20 |
13 | 15 | 2050 | 0,45 | 17 |
20 | 14 | 1950 | 0,45 | 14 |
25 | 12 | 1850 | 0,4 | 13 |
32 | 11 | 1700 | 0,35 | 13 |
40 | 9 | 1550 | 0,3 | 12 |
От 40 | 7,5 | 1350 | 0,25 | 12 |
Для Р5
Толщина (до мм) | Прочность на изгиб (от МПа) | Модуль упругости (от МПа) | Прочность на растяжение поперек плиты (от МПа) | Разбухание по толщине (до %/сутки) |
3 | 16 | 2000 | 0,5 | 16 |
4 | 18 | 2400 | 0,5 | 16 |
6 | 19 | 2450 | 0,45 | 14 |
10 | 18 | 2550 | 0,45 | 13 |
13 | 18 | 2550 | 0,45 | 11 |
20 | 16 | 2400 | 0,45 | 10 |
25 | 14 | 2150 | 0,4 | 10 |
32 | 12 | 1900 | 0,35 | 10 |
40 | 10 | 1700 | 0,3 | 9 |
От 40 | 9 | 1550 | 0,25 | 9 |
Для Р7
Толщина (до мм) | Прочность на изгиб (от МПа) | Модуль упругости (от МПа) | Прочность на растяжение поперек плиты (от МПа) | Разбухание по толщине (до %/сутки) |
4 | 20 | 3000 | 0,75 | 10 |
6 | 21 | 3100 | 0,75 | 10 |
10 | 22 | 3350 | 0,75 | 10 |
13 | 22 | 3350 | 0,75 | 10 |
20 | 20 | 3100 | 0,7 | 10 |
25 | 18,5 | 2900 | 0,65 | 10 |
32 | 17 | 2800 | 0,6 | 10 |
40 | 16 | 2600 | 0,55 | 9 |
От 40 | 15 | 2400 | 0,5 | 9 |
Выпускаемые плиты ДСП кроме прочего должны обладать низкой абсолютной влажностью. Ограничения составляют 5-13 %. Отклонения здесь недопустимы.
Потребительские свойства
ДСП шпунтованная влагостойкая востребована по ряду причин. Их можно отнести к достоинствам материала, которые выделяет потребитель. Выглядят они так:
- Влагостойкость. Полотно предназначено для эксплуатации в условиях кратковременного повышения влажности до 85-90 %. Прямой контакт с водой не допускается. Но от разового погружения на сутки в отличие от иных древесных плит наблюдается минимальное разбухание – до 10 %. При этом деформаций после высыхания не наблюдается.
- Прочность. ДСП влагостойкая для пола отлично справляется с постоянной и точечной нагрузкой. Поэтому может быть использована для устройства чернового и чистового напольного покрытия.
- Экологичность. Из-за соответствия санитарным нормам полотно допускается для применения в жилом секторе, образовательных и медицинских учреждениях.

- Простая технология проведения монтажных работ. Для раскроя достаточно иметь под рукой ножовку по дереву или электрический лобзик. Стыкование плит по системе «шип-паз» выполняется быстро, без дополнительных приспособлений. Подъемная техника также не нужна, так как полотна относительно не много весят (например, лист 16 мм – около 15 кг).
- Долговечность. Влагостойкие листы не подвержены гниению и поражению грибковыми образованиями. Благодаря этому полотно служит дольше, чем обычные ДСП или фанера.
Видео описание
В виде показан эксперимент в домашних условиях: действительно ли влагостойкая ДСП хорошо справляется с водой:
Также можно отметить универсальность материала относительно применения (строительная плита используется для настила полов и стен), хорошие акустические свойства и низкую теплопроводность древесины. Плиты допустимо использовать повторно после проведения демонтажа той или иной конструкции. Твердые и прочные полотна после правильной укладки формируют ровное основание под дополнительную отделку.

К недостаткам древесно-стружечной влагостойкой плиты для пола относят состав, твердость и способность впитывать влагу. Относительно первого возникают сомнения в использовании материала для ремонта в доме с аллергиками. Это связано с формальдегидной смолой. Однако ограничений здесь по сертификатам соответствия не установлено. По части второго – невозможно собрать изогнутые конструкции, так как полотно не гнется. Водопоглощение снижается путем дополнительной обработки линии среза защитными составами. Еще один момент – истираемость. Как правило, самостоятельно ДСП недопустим к использованию, требуется дополнительное окрашивание или иной вариант декоративной отделки.
Коротко о разновидностях
Ассортимент представлен как размерным рядом, так типом внешней обработки. Для формирования чернового пола применяются шлифованные или нешлифованные листы. Для финишного покрытия можно использовать ламинированные плиты либо с отделкой из тонкослойного шпона.

Устройство перекрытий
Для формирования горизонтальных нагруженных конструкций применяются ДСП для пола толщиной от 16 мм с прочностью на изгиб 10-25 МПа, на растяжение – от 0,2 до 0,5 МПа. Процент разбухания от прямого контакта с влагой должен быть менее 30. Для дома можно ограничиться трехслойными, но лучше выбирать пятислойные полотна.
Рекомендуемая плотность – 550-700 кг/куб м. Этого достаточно для устройства основания под паркет с ламинатом, устройства пола на лагах, дополнительного утепления пола. Для подвального помещения лучше рассматривать вариант с удельным весом кубометра свыше 750 кн.
Перед выполнением монтажных работ независимо от условий хранения необходимо выдержать плиты в ремонтируемом помещении минимум на 48 часов. Важно, чтобы материал был той же температуры, что эксплуатационная. Тогда после укладки напольного покрытия оно сохранит заданную форму.
Сборка конструкции с обрешеткой
Один из способов устройства перекрытий – сборка пола из ДСП на лагах. Мероприятие включает три этапа: подготовка основания, сборка опорной конструкции, укладка шпунтованных плит. Рассмотрим каждое действие детальнее.

Изначально черновое основание нужно привести в порядок, чтобы в течение длительного времени оно не разрушалось. Здесь проводят обработку поверхности антисептическими составами. Если нужно – устраняют трещины. После уборки мусора нужно укрыть пол гидроизоляционным полотном для защиты ДСП от перепадов влажности в замкнутом пространстве. Обязательно соблюдается нахлест на стены на высоту всего напольного пирога.
Следующий шаг – сборка опорной обрешетки. Сначала выполняется установка лаг из деревянного пропитанного антисептиками бруса. Шаг здесь соблюдается 30-40 см для ДСП толщиной 16 мм, 60 см для более толстых полотен. Укладка поперечных досок выполняется в случае, когда расстояние между лагами шире 0,6 м или требуется усиление конструкции. Допустимый перепад по плоскости на погонный метр в любом направлении – 2 мм. Дополнительно в пустоты можно уложить утеплитель толщиной на 3 см меньше, чем планируемый уровень настила. Чаще применяется минеральная вата.


Укладка пола из ДСП проводится с использованием монтажного клея для работ по дереву. Его наносят на лаги по всей длине. Плиты прижимают к брусовой или дощатой основе саморезами с шагом 25-30 см, по периметру помещения – около 20 см. Зазор между покрытием и смежными стенами соблюдается обязательно, составляет 10 мм).
Монтажные кромки перед укладкой ДСП на пол для обеспечения более прочного соединения покрывают водостойким типом ПВА (например, Д-3). После прижимания полотен излишки до высыхания устраняются увлажненной ветошью или губкой. Все швы должны быть сделаны в местах расположения опорных досок или бруса. Если таковых не оказалось, то устанавливается дополнительная перемычка.
Завершить работу можно дополнительной обработкой стыков. Их можно заполнить или скрыть герметиком либо мастикой, которые проявляют стойкость к влаге и механической нагрузке. Эксплуатировать покрытие можно спустя 24 часа. Этого достаточно, чтобы используемые клея высохли.

Видео описание
В этом видео подробно рассказано и обосновано по СНиП использование шпунтованного ДСП для устройства чернового пола в каркасном доме:
Плавающая укладка на основание
ДСП на пол монтируется с дополнительным подкладочным материалом. Если это бетонная плита или стяжка – применяют пароизоляцию, поверх дерева стелют пергамин. Для выравнивания чернового основания можно использовать засыпку из песка либо мелкофракционного керамзита, шлака. Поверхность накрывают строительной бумагой.
На готовый полу укладку плит выполняют с отступом от стен в 1 см. Фиксация полотен происходит только посредство ПВА и замкового соединения. Также может быть использована латексная мастика.
Видео описание
В видео показано, как нужно укладывать пол из шпунтованной ДСП плавающим методом:
Работа со стенами и потолком
Опорная обрешетка в случае со стенами не обязательна. Достаточно выполнить фиксацию полотна дюбель-гвоздями или саморезами (к дереву). Если применяются гвозди, то их забивают под углом в 45 градусов. Шаг между метизами соблюдают в пределах 30-40 см.

Толщину плит для потолка рассматривают в пределах 12 мм. Здесь понадобится реечная конструкция. В качестве крепежа могут быть использованы гвозди, саморезы, строительные скобы. Стыки в обоих случаях для уплотнения и герметичности формируют с ПВА либо латексной мастикой.
Коротко о главном
Шпунтованная ДСП – жесткая плита из древесной стружки с монтажными кромками в форме паза или шипа.
Для пола применяется влагостойкое полотно, в состав которой входят гидрофобизирующие добавки.
Главные достоинства материала – прочность, простой монтаж, универсальность в применении.
По типу поверхностной отделки различают шлифованную, нешлифованную, ламинированную плиту или с тонкослойным шпоном.
Монтаж пола выполняется двумя способами: по плавающей методике и на опорную обрешетку из лаг и поперечин под стыки между листами.
Для герметичности и плотности покрытия замковое соединение делают с использованием монтажного клея либо латексной мастики.
Напишите в комментариях, как думаете – правильно ли будет формировать двухслойное покрытие на лагах из более тонких ДСП с предварительной пропиткой олифой? Или лучше взять сразу толстый шпунтованный влагостойкий аналог?
Ответить
Комментарии
Отзывов нет. Будьте первым!