Горелка для пайки – особенности, необходимый инструмент, виды горелок, правила выбора, этапы пайки
При поиске надежного, долговечного и экологически чистого материала для домашнего водопровода многие останавливают свой выбор на медных трубах. Однако обеспечить качественную, герметичную и прочную стыковку частей такого трубопровода позволяет только термический способ – пайка. Разберем, каковы особенности этой технологии, как правильно при этом применяется специальная горелка для пайки, какие виды ее существуют, как правильно ее подобрать для конкретных условий, и из каких главных этапов состоит процедура стыковки.
Пайка медных труб – особенности, необходимые приспособления
Суть пайки отрезков медного трубопровода сводится к предварительной подготовке краев соединяемых труб, заполнению зазора между ними специальным сплавом-припоем, последующим нагревом и очисткой поверхности. При этом в отличие от сварки, когда сам материал соединяемых конструкций плавится и за счет этого образует единую структуру, стыковка происходит за счет другого состава. Температура его плавления всегда ниже, чем у материала труб.
Процедура пайки в зависимости от применяемой температуры классифицируется на 2 основных типа:
- 600-900 °C. Для разогрева сплава применяются профессиональные горелки, производящие высокотемпературное пламя. Работают они на пропане, бутане, ацетилене и кислороде. Способ подходит для монтажа трубопроводов, функционирующих под большими нагрузками.
- Не более 500 °C. Метод используется для пайки на основе мягкого и твердого припоя в бытовых условиях. Для достижения необходимого уровня нагрева применяют обычные газовые горелки или электрические паяльники.
Традиционно для пайки медных труб применяются газовые горелки, которые независимо от назначения и конструкции, как правило, состоят из следующих основных рабочих узлов:
- Приборной головки.
- Редуктора.
- Форсунки.
- Регулятора подачи газа.
- Крепления для баллона.
Вещество, связывающее края труб в процессе термической обработки, называется припой. Есть две основные его разновидности:
- Мягкий. Имеет форму проволоки, сечением от 2 до 6 мм.
- Твердый. Представляют собой стержни, отличающиеся не только более высокой температурой плавления, но и лучшими рабочими характеристиками – позволяют трубопроводу выдерживать больший напор.
В состав припоя могут входить различные виды металлов – олово, цинк, медь, свинец, серебро, а также фосфор. Также для осуществления качественной равномерной пайки обязательно применяется флюс. Это могут быть как отдельные вещества в виде смол, канифоли, воска, так и готовые смеси на базе хлорида цинка, борной и соляной кислоты.
Помимо основного инструмента – газовой горелки – для монтажа трубопровода потребуются дополнительные приспособления для подготовки краев труб к стыковке – снятия фасок, расширения, зачистки, нарезки и проч.
Совет! Самым распространенным материалом для пайки является ПОС – припой оловянно-свинцовый. Температура его плавления всего 180 °C. Однако если требуется создать максимально прочный стык, лучше использовать составы на базе меди, фосфора и серебра. Образуемый с его помощью шов обладает одинаковым с медной трубой коэффициентом расширения и выдерживает нагрев до 200 °C.
Разновидности
В зависимости особенностей сооружаемого трубопровода, пайка меди газовой горелкой может осуществляться в разных условиях. Поэтому для разогрева могут применяться приборы с различающимися рабочими характеристиками. Прежде всего, данное оборудование классифицируется по температуре пламени и сфере применения на 2-е основные категории:
- Бытовые. Температура пламени не превышает 1000-1500 °C. Характеризуются низкой стоимостью, но и ограниченным функционалом.
- Профессиональные. Пламя разогревается до 2000 °C. Более дорогие модели, рассчитанные на большие объемы работ.
По составу применяемого газового топлива приборы подразделяются на 3 разновидности:
- Пропановые. Пламя питается газом пропаном. Наиболее распространенные модели. Отличаются универсальностью, интенсивностью пламени, пьезо-поджигом, экономичным расходом топлива.
- МАРР-газовые. Пламя горелки отличает высокой температурой, однако более сдержанным воздействием на материал труб, что эффективно отражается на качестве спайки.
- Ацетилен-кислородные. Образуют высокотемпературное пламя. Применяются в промышленных объемах – для монтажа магистралей. При неправильном обращении возможен пережог материала.
Кроме того, горелки различаются по модификации источника топлива на 2-е категории:
- С одноразовыми баллонами.
Газ для пайки медных труб поступает из съемного баллона одноразового применения. Топливом выступает пропан, а также ацетилен и прочие газовые смеси. Регулировка подачи производится путем подкручивания вентиля на рукоятке.
Плюсы:
- Мобильность.
- Небольшой вес и габариты.
- Удобство обработки в труднодоступных местах.
- Легкость транспортировки.
- Простые правила эксплуатации.
- Энергонезависимость.
- Возможность оснащения различными видами сопел.
- Регулировка скорости и уровня нагрева.
- Безопасность, гарантируемая наличием обратных клапанов.
- Высокое качество соединения.
Недостатки связаны с необходимостью частого замена баллонов при большом объеме работ.
- Стационарные.
Характеризуются более мощным пламенем, способным не только плавить тугоплавкие припои, но также любые типы металлов и их сплавов. Газ в них подается из магистрального газопровода или больших баллонов. Применение такого оборудование рационально для больших проектов, например, когда монтируется заводская магистраль.
Качество образуемого соединения наивысшее. Однако применение промышленной установки в быту нецелесообразно – ввиду необходимости обустройства под него отдельного места, большого веса и габаритов, соблюдения строгих мер безопасности и подключения крупногабаритных источников топлива.
Правила выбора
При выборе горелки для пайки меди и медных труб твердым или мягким припоем необходимо учитывать следующий ряд критериев:
- Мощность. На нее влияет и температура, и интенсивность пламени, и возможность регулировки скорости горения. Параметр задается толщиной стенок, диаметром труб и объемом работ.
- Вид применяемого газового топлива и его доступность в конкретных условиях применения. Также должна учитываться возможность смены типа применяемого газа – например, переход с ацетилена на пропан и наоборот.
- Назначение. Горелка может использоваться далеко не только для пайки, но также и резки, и плавки металла, что существенно расширяет ее универсальность.
- Вид обрабатываемого материала. На практике часто приходится соединять не только медные, но также бронзовые, латунные и стальные трубы и арматуру.
Важно! Процедура пайки сопряжена с высокотемпературной обработкой. Вероятность получения ожога при этом максимальна. Поэтому перед началом работы необходимо удостовериться, что все необходимые технические требования и правила техники безопасности будут соблюдены безукоризненно.
Этапы пайки медных труб
Есть несколько основных правил, как паять медные трубки газовой горелкой, – это:
- Перед началом проведения процедуры требуется очистить поверхность соединяемых краев от пыли, грязи, краски и т. п., не используя при этом средства, образующие мелкие дефекты.
- Поверхности перед нанесением припоя обрабатываются флюсом – для предотвращения образования пор в шве, адгезии и лучшего плавления сплава.
- Прогрев всех сцепляемых элементов должен осуществляться равномерно, чтобы избежать недо- или перегрева, тем самым ухудшив качество стыка.
- Между поверхностями внутренней и наружной стенки соединяемых краев должен оставляться зазор порядка 25-125 мкм.
- По окончании пайки во избежание развития коррозионных процессов с поверхности обязательно удаляется флюс.
Видео описание
Видео-инструкция по пайке медных труб газовой горелкой:
Пайка мягким припоем осуществляется по следующему алгоритму:
- Подготавливаются и соединяются края трубных отрезков.
- На место контакта наносится флюс.
- С помощью горелки прогреваются концы трубок.
- Как только флюс изменит цвет, в место стыка вводится край проволоки-припоя.
- По мере расплавления сплава для более равномерного заполнения конструкция по возможности прокручиваются вокруг своей оси.
- По завершении процедуры металлу дают остыть, после чего остатки флюса удаляются с его поверхности.
Пайка медных трубок газовой горелкой твердым припоем осуществляется аналогичным образом. Единственный отличный момент в технологии – необходимость предварительного разогрева тугоплавкого сплава-припоя, чтобы он мог приобрести нужное состояние пластичности.
На заметку! Одной из самых распространенных ошибок в ходе пайки является неправильный выбор припоя. По возможности сплав должен иметь аналогичные физико-химические свойства, что и сама соединяемая конструкция. Прежде всего это касается коэффициента температурного расширения металлов. При их большой разнице шов со временем начнет деформироваться и даст течь.
Видео описание
Видео-пример пайки твердым припоем:
Коротко о главном
Применение газовой горелки для соединения медных труб позволяет создать прочный неразъемный стык. В быту процедура выполняется при низкой температуре пламени – не более 500 °C, в промышленных масштабах – порядка 900 °C. Веществом, выступающим в роли соединителя между краями труб, является специальный сплав-припой. В его состав входит олово, свинец, цинк, медь и другие элементы. Он может быть мягким и твердым. Помимо него также требуются флюс. Его задача – повысить адгезию, и создать равномерный шов.
Газовые горелки для пайки медных труб классифицируются по нескольким признакам:
- Температуре пламени и области использования – на бытовые и профессиональные.
- Составу газового топлива – пропановые, ацетиленово-кислородные и на МАРР-газовые.
- Типу источника газа – с одноразовыми баллонами и стационарными.
При выборе горелки необходимо учитывать мощность, тип газового топлива, набор выполняемых операций и тип материала, для обработки которого они предназначены. Процедура пайки может выполняться как на мягком, так и на твердом припое, но при строгом следовании специальным правилам и технологии.
Напишите в комментариях, как думаете – стоит ли использовать стационарные газовые горелки для пайки медных труб в доме вместо моделей на одноразовых баллонах?
Ответить
Комментарии
Отзывов нет. Будьте первым!