Разновидности и технические особенности термоусадочных трубок для электрических проводников
Для работы с токопроводящими жилами на современном рынке строительных товаров можно найти множество различных приспособлений, инструментов и сопутствующих товаров. Рассмотрим, что собой представляет термоусадка для проводов и кабелей. Ознакомимся с обзорной характеристикой разновидностей этой группы диэлектрических изоляторов в зависимости от их состава. Читайте до конца, и Вы узнаете об особенностях проведения монтажных работ, которые позволят получить качественный, герметичный и долговечный результат.
Техническое описание изделий
Термоусадка для кабеля – это пластичный трубчатого типа изоляционный материал. Для производства образцов используется специальный полимерный состав, который при нагревании до определенного градуса начинает уменьшаться в размерах (сужаться). Стоит отметить, что это касается только участка, который подвергается температурному воздействию. При этом происходит следующее: толщина трубочной стенки увеличивается, заготовка принимает форму содержимого внутри трубки и сохраняет приобретенные параметры после остывания в течение всего срока эксплуатации. Последний может превышать порог в 20 лет.
Чаще в качестве источников тепла нужной температуры для термоусадочной трубки применяются следующие варианты:
- строительный фен – поток нагретого воздуха;
- горячая вода;
- зажигалка и прочие аналоги – открытое пламя.
Для любого типа термоусадочной трубки характеризуются двумя коэффициентами сжатия: поперечное и продольное. Выше показатель в случае с первым. То есть в большей степени наблюдается уменьшение диаметра заготовки, нежели ее длины. В математическом эквиваленте это несколько раз (200-600%) против 20 % от изначального состояния. Трубки повышенного качества становятся короче максимум на 8-10 %.
Область применения
Основное назначение термоусадочной трубки – изоляция оголенных токопроводящих жил в местах формирования узловых соединений или на участках с поврежденной заводской оплеткой/оболочкой. Полимерный состав обладает отличными диэлектрическими способностями.
Дополнительно долговечный материал применяется в качестве кембриков – индикаторы для маркировки кабелей и проводов. С этой целью производители изготавливают продукцию в разном исполнении относительно цвета. Как правило, электрики ориентирами считают следующие решения:
- красный и черный – соответственно положительный и отрицательный полюса постоянного тока;
- коричневый, белый и черный – фазные проводники в пятижильном проводе;
- синий – нулевая линия;
- желто-зеленый – заземляющий контакт;
- желтый, зеленый и красный – фазы А, В и С соответственно в трехфазной сети.
Термопластик отличается не только диэлектрическими свойствами. Трубки отлично справляются агрессивным воздействием со стороны воды и многих химических реагентов. Это объясняет использование материала для защиты стержневых изделий из металла от коррозионных процессов. Также пластичная оболочка способствует улучшению механической устойчивости различного рода механизмам (например, конвейерные катки, ролики).
Внутренняя классификация
Прежде, чем выяснять, как пользоваться термоусадкой для проводов, нужно разобраться в особенностях и разновидностях изделий. Для классификации существует несколько критериев, главные из которых материал, исполнение, способ монтажа. Рассмотрим каждый из пунктов детальнее.
В таблице представлено общее описание разновидностей термопластичных заготовок в зависимости от используемого для производства материала.
| Тип изделий | Общая характеристика |
| Полиолефиновые | В качестве основы для производства таких трубок используется полиэтилен, который «сшивается» химическим либо радиационным способом. Также в базовый состав входят красители, пластификаторы, антипиреновые вещества для самостоятельного подавления огня. Рабочий диапазон температур здесь ограничивается -50 и 125 градусами по Цельсию. Допустимо увеличение верхнего предела до +150 градусов. Относительно химической активности наблюдается стойкость к концентрированным окислителям, бензолу. При длительном воздействии со стороны ГСМ (горюче-смазочные материалы) термопласт начинает разрушаться. |
| Эластомерные | Такие образцы изготавливаются из сырья на основе синтетического каучука. Одним из главных преимуществ материалов считается высокий предел нагревания с сохранением заданной формы и свойств – до +175 градусов по Цельсию. Также трубки проявляют инертность к средствам группы ГСМ. Низкий спрос оправдывается только высокой стоимостью на фоне других аналогов. |
| ПВХ | Базовым компонентом таких изделий является термопластичный поливинилхлорид. Состав в разных модификациях считается эффективным изоляционным материалом. Однако здесь специалистами выделяется один недостаток – узкий диапазон рабочих температур: от -20 до +80 градусов по Цельсию. Также стоит отметить наличие в составе токсичных веществ, которые выделяются при возгорании термоусадочной трубки. |
| Полиэстеровые | Подобные образцы практически вытеснили из списка востребованных материалов аналоги из ПВХ. Это обосновано доступной стоимостью, сравнительно большей механической прочностью и инертностью к большому числу химических реагентов. |
| Фторполимерные | С помощью таких изделий электрики решают специфические задачи, так как материал обладает уникальными эксплуатационными характеристиками и комфортной температурой термоусадки. Потребительский спрос при этом небольшой, так как стоимость высокая из-за сложной технологии производства термопластичных трубок. |
| Силиконовые | Для такого типа термотрубок характерны гибкость, отсутствие токсичности, повышенная химическая инертность, высокая прочность относительно воздействия электрического тока. Недостаток здесь выделяется только один – недопустимо использование в среде с органическими растворителями и средствами из группы ГСМ. |
| Тип изделий | Общая характеристика |
| Полиолефиновые | В качестве основы для производства таких трубок используется полиэтилен, который «сшивается» химическим либо радиационным способом. Также в базовый состав входят красители, пластификаторы, антипиреновые вещества для самостоятельного подавления огня. Рабочий диапазон температур здесь ограничивается -50 и 125 градусами по Цельсию. Допустимо увеличение верхнего предела до +150 градусов. Относительно химической активности наблюдается стойкость к концентрированным окислителям, бензолу. При длительном воздействии со стороны ГСМ (горюче-смазочные материалы) термопласт начинает разрушаться. |
| Эластомерные | Такие образцы изготавливаются из сырья на основе синтетического каучука. Одним из главных преимуществ материалов считается высокий предел нагревания с сохранением заданной формы и свойств – до +175 градусов по Цельсию. Также трубки проявляют инертность к средствам группы ГСМ. Низкий спрос оправдывается только высокой стоимостью на фоне других аналогов. |
| ПВХ | Базовым компонентом таких изделий является термопластичный поливинилхлорид. Состав в разных модификациях считается эффективным изоляционным материалом. Однако здесь специалистами выделяется один недостаток – узкий диапазон рабочих температур: от -20 до +80 градусов по Цельсию. Также стоит отметить наличие в составе токсичных веществ, которые выделяются при возгорании термоусадочной трубки. |
| Полиэстеровые | Подобные образцы практически вытеснили из списка востребованных материалов аналоги из ПВХ. Это обосновано доступной стоимостью, сравнительно большей механической прочностью и инертностью к большому числу химических реагентов. |
| Фторполимерные | С помощью таких изделий электрики решают специфические задачи, так как материал обладает уникальными эксплуатационными характеристиками и комфортной температурой термоусадки. Потребительский спрос при этом небольшой, так как стоимость высокая из-за сложной технологии производства термопластичных трубок. |
| Силиконовые | Для такого типа термотрубок характерны гибкость, отсутствие токсичности, повышенная химическая инертность, высокая прочность относительно воздействия электрического тока. Недостаток здесь выделяется только один – недопустимо использование в среде с органическими растворителями и средствами из группы ГСМ. |
Существует разделение на две группы по исполнению относительно наличия либо отсутствия клеевой прослойки на стенках с внутренней стороны термотрубки. Первые отличаются лучшими герметизирующими свойствами. Диаметр таких заготовок при нагревании уменьшается почти в 3 раза. Что касается стенок, то они могут иметь разную толщину, быть рифлеными и гладкими, с дополнением в виде флуоресцентных добавок.
Правила пользования материалом
Выбор материалов проводится с учетом технических характеристик, цвета и диаметра. Последний в изначальной форме должен быть больше сечения защищаемого участка или детали, после нагревания – ниже отсчетного параметра. За минимальную разницу в размерах термоусадки для проводов сначала принято считать 10% от диаметра изолируемого объекта, в конечном результате – 15-20%. Производители заявленные параметры указывают на изделиях в виде маркировки (чаще через дробную линию).
Методика как пользоваться термоусадочной трубкой отличается простотой и доступностью для начинающих мастеров. Здесь не требуется специализированный инструмент или механизмы. Достаточно иметь под рукой зажигалку, газовую горелку либо строительный фен. С помощью последнего проще всего обеспечить равномерное прогревание термопластичных изделий. В любом случае термическое воздействие выполняется в направлении от центральной части к кромкам или от края до края на коротких трубках. Если осуществлять прогрев сразу с двух сторон, то могут появиться пузыри посредине, на поверхности – морщины.
Изоляция проводов проводится термоусадкой, длина которой определяется с учетом продольной усадки. Важно формировать срезы на торцах без заусенцев и царапин. Они могут в процессе нагревания и остывания полимера спровоцировать образование разрывов.
Видео описание
В этом видео специалист демонстрирует технологию проведения монтажа термоусадки, делится практическими рекомендациями:
Коротко о главном
Термоусадка для проводов – это трубки из пластичных полимеров, которые при кратковременном нагревании уменьшаются в своих размерах.
Диаметр термоусадки может уменьшиться в несколько раз, длина уменьшается на 7-20 %.
Различаются термопластичные трубки по составу, толщине стенок, размерам, наличию либо отсутствию клеевого слоя с внутренней стороны.
Применяются трубки в качестве диэлектрической оболочки на участках с оголенными токопроводящими жилами, гидроизолятора и защиты от коррозионных процессов.
Для получения качественного обжима термоусадкой рабочего участка нужно равномерно прогревать пластичную заготовку от центра к кромкам или от края до края.
Напишите в комментариях, как думаете – практично ли будет заменять традиционную изоленту термоусадочными трубками на уже сформированных узловых соединениях в распределительных коробках?
Ответить
Комментарии
Отзывов нет. Будьте первым!